Ротационна скринингова машина

Пресяването е процедура за разделяне на различни материали според размера на частиците им. в завод за производство на органични торове, хората винаги използват ротационна машина за пресяване за отстраняване на неквалифицирани материали от компостираните торови материали и сортиране на крайните торови гранули.

• Стелажна секция

Стелажната секция на нашата ротационна машина за пресяване е заварена с фина въглеродна стомана и канална стомана. Преминало е строго сертификат за квалификация на продукта и специфични изисквания за процеса, и накрая постигна целта, използвана от машината.

• Въртяща се екранираща част

Колкото до тази част, използваме комбиниран екран. Той е заварен към ролковата клетка на шпиндела и се предава от задвижващото колело към шпиндела през съединителя за пресяване на тора. Поради високата ефективност на екрана, материалът може да бъде бързо и фино пресят.

• Въртяща се свързваща част

Моторът задвижва шайбата, триъгълния ремък и редуктора за задвижване, което кара шпиндела да се върти. Задвижващият редуктор и работната част на шпиндела се задвижват от съединителя на колонните щифтове, което значително улеснява монтажа и поддръжката.

Какви са другите акценти на нашата машина с въртящ се екран?

Кои процеси могат да се използват при производството на торове?

Отначало, ротационната машина за пресяване е приложима за пресяване на твърди материали с размер на частиците под 300 mm. Очевидно е, че може да се използва при пресяване на компостен тор. в линия за производство на органични торове, суровините за торове не винаги могат да бъдат компостирани перфектно стругова машина. Може да има някои твърди или конгломерирани материали, които не могат да бъдат смачкани и ферментирали. За да сте сигурни, че готовият тор няма да бъде засегнат от тях, може да се използва ротационна машина за пресяване. Тази машина може да отсее ефективно неферментиращите вещества. В резултат на това, може да се гарантира качеството на тора.

Следва преглед на върнатите материали. По някакви причини, може да има някои материали, които не могат да бъдат гранулирани. Това води до загуба на суровини за торове. За подобряване на степента на използване на торовите материали, можете да използвате въртящата се машина за пресяване, за да пресеете върнатите материали. След това, те могат да бъдат вторично гранулирани.

Третият момент е сортирането на готовите гранули за тор. За да печелите повече, можете да класифицирате крайните пелети тор с нашата ротационна машина за пресяване. За първи път можете да проверите за най-добре изглеждащите гранули, могат да постигнат добра цена. Вторият път можете да отсеете пелети със средно качество и да ги продадете на разумна цена. Пресятите гранули на тора могат да бъдат вторично гранулирани, което очевидно ще подобри степента на използване на суровините за торове.

Как работи на различни етапи в целия завод за производство на торове?

Различен работен капацитет на ротационна машина за пресяване за посрещане на вашите нужди.

Машина с малък капацитет на пресяване:

За нужда от скрининг в малък мащаб, имате три възможности за избор от нашето скринингово оборудване: SXGS-1020, SXGS-1030 и SXGS-1240. Те могат да отговорят на необходимостта от скрининг между 1 и 5т/ч. Те могат да направят стабилно предаване и няма да произвеждат много вибрации и шум в работния процес.

Ротационна машина за пресяване в среден мащаб:

Ние проектирахме 2 модели на средномащабна ротационна машина за пресяване. Първият е 5-8t/h. вторият може да екранира 6-10 тона материали на час. Тези две машини имат силна способност против смущения при работа, и не е необходимо да се контролира равномерността на материалния поток.

Екранно оборудване с голям капацитет:

Що се отнася до необходимостта от внасяне на тор с голям капацитет, Ние проектирахме 2 видове скрининг за вас. Те могат да екранизират 10-20 тона тор на час. Въпреки че имат голяма работоспособност, най-големият консумира само 11kw/h. Ниската консумация на енергия ви носи високи печалби.

Как да изберем подходящия модел на тази машина за пресяване?