Düngergranulatoren

Düngergranulatoren sind die Maschinen,. Sie sind geeignet, um Bio zu machen und Verbunddünger Materialien in bestimmte Düngerkörnchen. In SX Professional Dünger Granulatorfabrik, Wir haben 7 Arten effizienter Dünger -Granulationsmaschinen: neuer Granulator des organischen Düngers, Rotary Drum Granulator, Scheibengranulator, Zwei-in-Eins-Granulator vom Typ, Flat Die Granulator, Doppelrollen -Extrusionsgranulator und Poliermaschine. Egal, dass Sie organischen Dünger oder Verbindungsdünger machen möchten; großem Maßstab oder kleiner Maßstab, Sie können jederzeit den entsprechenden auswählen. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung zu ihnen.

• Das erste ist, Düngerkörnchen in granulierender Trommel zu machen.

1. Drum -Trommelmaschine

Durch diese Art von Granulator, Düngemittelmaterialien, die mit der Hochgeschwindigkeits -Drehtrommel zu Kugeln rollen. Es eignet sich für groß angelegte organische Dünger -Granulationsindustrie. Um Ihnen dabei zu helfen, Massendüngerproduktion zu erzielen, Wir adoptieren Open-End-Design, Dies kann gleichzeitig in Materialien und Entladung von Pellets ernähren. Was ist mehr, Im Vergleich zum traditionellen rotierenden Drum -Granulator, Wir verwenden spezielle Gummifutter und säurefestes Edelstahlfutter, um Dünger zu reduzieren, das an der inneren Trommelwand klebt.

Damit der Granulator stabiler läuft, Wir verwenden mittelgroße Kohlenstoffstahlplatten und Kanäle, um die Qualität der Klammer zu stärken. Die Klammer hat große Härte, um diese Granulatoren reibungslos zu unterstützen und verbessert ihr Arbeitsleben erheblich.

2. Neuer Granulator des organischen Düngers

Neuer organischer Dünger Granulationsmaschine wird auch als rührende Zahngranulator bezeichnet. Obwohl es dem Rotary Drum Granulator sehr ähnlich aussieht, Tatsächlich, Es hat viele rührende Zähne in der Trommel. Bei der Arbeit, Die rührenden Zähne drehen sich kontinuierlich, um Düngermaterial zu feinem Granulat zu machen. Zur Herstellung von Granulaten verschiedener Größe, Sie können die Drehzahl des Rotors einstellen. Befestigen Sie die Drehzahl des Rotors, Sie erhalten kleine Düngerkugeln. Im Gegenteil, Reduzieren Sie die Geschwindigkeit, Sie erhalten große Pellets.

Highlight dieses Granulators ist, dass wir Sichtfenster und Luftlöcher entwerfen. Das Sichtfenster hilft Ihnen, den Granulationsprozess zu beobachten, Vereinfachen Sie die Reinigung und Aufrechterhaltung der rührenden Zähne. Die Luftlöcher können Feuchtigkeitsverlust aufgrund einer übermäßigen Temperatur von Düngemittelmaterialien verhindern. Wenn die Feuchtigkeit des Düngers niedrig ist, Sie können auch etwas Wasser in den Granulator durch diese Löcher hinzufügen.

3. Zwei-in-ein-Pellet-Geräte

Es ist unser neu gestalteter effizienter Dünger -Granulator: Wir kombinieren den rotierenden Trommelgranulator und rührten Zähnegranulator miteinander. Wenn es funktioniert, Die Trommel und die inneren Rührzähne drehen gleichzeitig. Materialien können schnell mit schönem Aussehen und feiner Härte granuliert werden. Dieser Granulator hat eine höhere Kapazität, Granulationsrate und verbraucht eine geringere Leistung.
Wie für die Materialien, Es kann nicht nur organische Materialien granulieren, aber auch zusammengesetzte Düngerkörnchen machen. Seit seiner großen Kapazität, Es ist wirklich für großflächige Düngerproduktionsanlagen geeignet.

• Die zweite sind granulierende Düngermaterialien in Pellet -Scheibe.

1. Granulator vom Typ Disk

Der arbeitende Teil des Festplattengranulators ist eine Pellet -Pfanne. Beim Granulieren, Die Scheibe dreht sich mit einer einstellbaren Geschwindigkeit, Materialien rollen und kugelten darin. Wenn die Pelletgröße einen vorgegebenen Wert erreicht, Dünger aus der Scheibe aus der Scheibe körnigem Dünger. Die Granulationsrate dieses Granulators ist höher als 93%. Für verschiedene Gramulationsbedürfnisse, groß,mittel oder klein, Wir entwerfen 12 Modelle. Sie können den geeigneten für Ihre Fabrik für organische Dünger auswählen.

Wie andere Granulatoren, Wir haben auch den Disc -Granulator innoviert. Um die Feuchtigkeit der Materialien zu halten, Wir entwerfen Sprühsystem dafür. Wenn sich die Feuchtigkeit verringert, Das Sprühsystem kann den Materialien gleichmäßig Wasser hinzufügen. Um es einfach zu machen, die Pelletisierungsscheibe zu reinigen, Wir bieten den Schaber mit dem Granulator aus. Es kann den klebrigen Dünger auf der Scheibe beim Granulieren kratzen, die die Granulationsrate erheblich verbessern und Ihre Zeit für die Reinigung der Maschine sparen.

2. Düngerpoliermaschine

Diese Maschine ist tatsächlich eine Hilfsausrüstung der Düngerproduktionslinie. Es kann körnige Düngemittel gleichmäßiger und runder machen. Wie Pan -Granulator, Sein funktionierender Teil ist auch die Pellet -Scheibe. Aber es hat zwei oder mehr horizontale Scheiben, und der Scheibenmark -Granulator hat nur eine geneigte Scheibe. Weitere Discs, die die Poliermaschine hat, runder das Granulat werden sein.

Als Düngerhersteller, Die Poliermaschine ist eine notwendige Maschine für Sie. Es kann Ihre Düngemittel schöner aussehen, Verbessern Sie ihre Wettbewerbsfähigkeit und bringen Sie ein höheres Einkommen aus dem Verkauf von Düngemitteln.

• Der letzte erzeugt Düngerkugeln durch Extrudieren.

1. Doppelrollen -Extrusionsgranulator

Diese Art von Granulationsgeräten ist der meistverkaufte Pressentyp-Dünger-Granulator. Es macht Düngerkörnchen durch das Extrudieren von zwei Rollschuhplatten. Die Formen des Granulat hängen von der Kugelhöhle auf den Rollenblättern ab. Erwähnen Sie dies, es gibt 7 Formen können Ihre Entscheidungen sein: Kissenform, Halbkreisform, Stickform, Pillenform, Walnussform, flache Kugelform und quadratische Stangenform. Und der Durchmesser der Granulate kann 4-10 mm betragen.

Wegen der kompakten Struktur, Es ist besonders für kleine Maßstäbe geeignet Herstellungsanlage für Verbunddünger. Darauf muss sich konzentriert werden, dass der Feuchtigkeitsgehalt von Rohstoffen untergeordnet werden muss 15%. Also, Wenn er fertig ist, Das Dünger -Granulat muss nicht trocknen, die Ihre Kosten von reduzieren können Trocknungsmaschine.

2. Flat Die Granulator

Übernimmt extrudierende Möglichkeiten, um Düngerkörnchen zu machen, Flat Die Granulationsmaschine ist sehr ähnlich mit Doppelwalzengranulator. Aber es macht Pellets durch das Extrulen von Walzen und Formen, nicht zwei Walzen. Und die Pellets, die es macht, sind Säulen.

Die von diesem Granulator hergestellten Düngerkörnchen haben eine glatte Oberfläche, moderate Härte, und kann die inneren Nährstoffe während der Verarbeitung gut aufrechterhalten. Die Größe des Granulat kann 4-8 mm betragen. Wegen der geringen Feuchtigkeit seiner geeigneten Materialien, Auch in regnerischen Gebieten, Das von Flat -Stab -Granulator erzeugte Düngerkörner kann ungestört bleiben und den Düngemittel -Effekt gut halten.

Es gibt zwei häufig verwendete Methoden in der Düngemittel-Herstellung von Anlagen: nasse Granulation und trockene Granulation. Die oben erwähnten Düngergranulatoren übernehmen auch diese beiden Methoden. Als nächstes sind die detaillierten Informationen darüber.

• Wann ist nasse Granulation und welche Maschinen geeignet sind?

Für die Düngermaterialien mit ungefähr 20%-40% Feuchtigkeitsinhalt, Nassgranulationsmethode ist die am besten geeignete Möglichkeit, sie zu Düngerkugeln zu machen. Wie für die nasse Granulationsausrüstung, Die oben erwähnten entsprechenden Drum -Drum -Granulator sind, Rührer Zahngranulator, Zwei-in-einen-Granulator und Pan-Granulator. Sie sind fast für alle Skalenverbindungen und organischen Düngemittelfabriken geeignet. Wenn Sie eine besondere anpassen möchten, Wir können auch Ihre Anforderungen erfüllen.

So wählen Sie die geeignete Granulationsmethode und -ausrüstung aus?

• Was ist trockene Granulation? Welche Maschinen werden zum trockenen Granulieren verwendet?

Trockengranulationsmethode eignet sich zum Pelletieren von Düngemittelmaterialien mit Feuchtigkeitsgehalt um 10%. Durch diese Weise Düngemittelgranulat kann den Trocknungsschritt der gesamten Düngerproduktionslinie speichern. Der Prozess wird effizienter sein. Sie müssen sich jedoch auf die Feuchtigkeit konzentrieren, die das Trocknen des Granulationsprozesses vermieden.
Maschinen, die zur trockenen Granulation verwendet werden sind Doppelwalzen -Extrusionsgranulator und Flat -Würfel -Granulator. Wie oben erwähnt, Sie machen Granulat durch Extrudieren. Im Gegensatz zu nassen Granulationsmaschinen, Diese beiden Granulatoren sind nur für Dünger mit geringer Kapazität geeignet. Sie verbrauchen jedoch niedrigere Energie und können die Kosten des Trocknungsprozesses senken.