로타리 스크리닝 머신

스크리닝은 입자 크기에 따라 다른 재료를 분리하는 절차입니다.. ~ 안에 유기 비료 생산 공장, 사람들은 항상 퇴비 비료 재료에서 자격이없는 재료를 제거하고 최종 비료 과립을 채점하기 위해 항상 로터리 스크리닝 기계를 사용합니다..

• 랙 섹션

로터리 스크리닝 머신의 랙 섹션은 미세한 탄소강과 채널 강으로 용접됩니다.. 엄격한 통과 제품 자격 인증 특정 프로세스 요구 사항, 그리고 마지막으로 기계에서 사용하는 목적을 달성했습니다.

• 회전 스크리닝 부품

이 부분은, 우리는 조합 화면을 사용합니다. 스핀들의 롤러 케이지에 용접되고 구동 휠을 통해 커플 링을 통해 스핀들로 통과하여 비료를 스크리닝합니다.. 화면의 높은 효율로 인해, 재료는 빠르고 세밀하게 스크리닝 될 수 있습니다.

• 회전 연결 부분

모터는 풀리를 구동합니다, 삼각형 벨트와 감속기가 구동됩니다, 스핀들이 회전합니다. 주행 감소기와 스핀들의 작동 부분은 모두 컬럼 핀의 커플 링에 의해 구동됩니다., 조립 및 유지 보수를 크게 촉진합니다.

회전 화면 기계의 다른 하이라이트는 무엇입니까??

비료 제작에 사용할 수있는 프로세스?

처음에는, 로타리 스크리닝 머신은 300mm 미만의 입자 크기를 스크리닝하는 데 적용됩니다.. 퇴비 비료를 선별하는 데 사용할 수 있다는 것은 분명합니다.. ~ 안에 유기 비료 제조 라인, 비료 원료가 항상 완벽하게 퇴비화 될 수있는 것은 아닙니다. 회전기. 딱딱하거나 대기업 재료가 부서 지거나 발효 될 수 없습니다.. 완성 된 비료가 그들에 의해 영향을받지 않도록, 로타리 스크리닝 머신을 사용할 수 있습니다. 이 기계는 전개 할 수없는 문제를 효율적으로 스크리닝 할 수 있습니다. 결과적으로, 비료의 품질을 보장 ​​할 수 있습니다.

다음은 반품 자료의 심사입니다. 어떤 이유로, 일부 재료가 과립 할 수 없을 수도 있습니다. 이로 인해 비료 원료가 낭비됩니다. 비료 재료의 사용률을 향상시키기 위해, 회전 스크리닝 머신을 사용하여 리턴 재료를 스크리닝 할 수 있습니다.. 그 후, 그들은 2 차 과립 될 수 있습니다.

세 번째 요점은 완성 된 비료 과립을 채점하는 것입니다. 더 많은 이익을 얻기 위해, 로타리 스크리닝 머신으로 최종 비료 펠릿을 등급을 매길 수 있습니다.. 처음으로 가장 잘 보이는 과립을 선별 할 수 있습니다., 그들은 좋은 가격을 가져올 수 있습니다. 두 번째로 중간 품질의 펠릿을 선별하고 합리적인 가격으로 판매 할 수 있습니다.. 스크리닝 된 비료 과립은 2 차 과립 화 될 수 있습니다, 비료 원료의 사용률을 분명히 향상시킬 것입니다..

전체 비료 제작 식물에서 다른 단계에서 어떻게 작동합니까??

회전 스크리닝 머신의 다양한 작업 용량이 필요합니다..

소규모 선별 용량 기계:

소규모 심사 요구, 선별 장비 중 세 가지 선택이 있습니다: SXGS-1020, SXGS-1030 및 SXGS-1240. 그들은 사이의 심사 요구를 충족시킬 수 있습니다 1 및 5T/h. 그들은 안정적인 전송을 할 수 있으며 작업 과정에서 많은 진동과 소음을 생성하지 않습니다..

중간 규모 로터리 스크리닝 머신:

우리는 디자인했습니다 2 중간 규모 로터리 스크리닝 머신 모델. 첫 번째는 5-8t/h입니다. 두 번째는 스크리닝 할 수 있습니다 6-10 시간당 수많은 재료. 이 두 기계는 작동에 강력한 간섭 방지 능력을 가지고 있습니다, 재료 흐름의 균일 성을 제어하는 ​​것은 불필요합니다..

대용량 스크린 장비:

대용량 비료가 필요합니다, 우리는 디자인했습니다 2 당신을위한 종류의 스크리너. 그들은 스크리닝 할 수 있습니다 10-20 시간당 비료 톤. 비록 그들이 작업 능력이 크지 만, 가장 큰 것은 단지 11kw/h를 소비합니다. 낮은 에너지 소비는 높은 이익을 가져옵니다.

이 스크리닝 머신의 적절한 모델을 선택하는 방법?