In vaartuigcomposteerapparatuur

Bij het maken van organische meststof, Compostering van grondstoffen is het basisproces van de volledige Organische kunstmestproductieplant. Op dit moment, Er zijn drie meest gebruikte methoden om composterende organische meststof te maken: aerobe compostering in grooves, Windrow -meststoffen omdraaien en composteren in schip. Composterende meststof maken in grooves, U kunt een wieltype Compost Turner gebruiken. Turn Windrow -meststofmaterialen, De Windrow Turner -machine kan zeer efficiënt zijn. Wat als u organische meststof in schip wilt composteren? Welke machine kan worden gebruikt? Als de leider van Bevestiging Machines maken, SX kan u hoge prestaties bieden in composteerapparatuur voor schip.

Hoe composteringsmest op verschillende manieren te maken?

Ons fermentatietank is de specifieke compostmachine die wordt gebruikt voor snelle compostering van organische meststofmaterialen. Vergeleken met de traditionele meststoffenmachine, SX in vaartuigcomposteringsapparatuur neemt het ontwerp van de verticale structuur aan, die veel ruimte van het geheel bespaart Organische meststoffenplan. Om de impact van de temperatuur op de gistingstank te verminderen, We richten een elektrisch verwarmingsapparaat uit om ervoor te zorgen dat de constante temperatuurfermentatie. Het zorgt ervoor dat de machine zelfs buiten of bij koud weer werkt. En het composteren kan worden voltooid 7-15 dagen vanwege het temperatuurregelsysteem. Daarnaast deze, Onze gistingstank heeft ook een automatisch beluchtingssysteem en deodorisatiesysteem. Ze kunnen de slechte geur van organische kunstmestmaterialen volledig elimineren, vervolgens de meststof automatisch ontladen.

Wil delen van de in vaartuig gistingstank aanpassen? Klik gewoon.

Bij het hele composteringsproces van gistingstank, Materialen voor meststoffen kunnen snel uiteenvallen 1-2 Dagen nadat hij in de machine is ingevoerd. Onder de actie van aerobe bacteriën, Bevestigingsmaterialen kunnen veel warmte afgeven, Dan kan de temperatuur binnen de machine tot ongeveer 50-65 ℃ reiken. De hoge temperatuur kan plaageieren doden, glazen onkruid en maken de fermenterende bacteriën actiever. Op deze manier, De efficiëntie van de kunstmest en de composteerefficiëntie kunnen sterk worden verbeterd. Tegelijkertijd, met het roeren van mengbladen, het composteren kan gelijkmatiger zijn.

Na 5-7 Dagen van hoge temperatuur, De ontbindende snelheid zal langzamer zijn. Dan kan de temperatuur dalen tot ongeveer 50 ℃. Eindelijk, De meststoffen zal automatisch ontladen. Met behulp van onze composteerapparatuur in vaartuig, Er is slechts één persoon nodig tijdens het composteringsproces, die u veel kosten voor arbeid en energie verlaagt, en verbetert ook de efficiëntie van de hele meststoffenplant.

Hoe u geschikte fomula kunt maken met aerobe bacteriën en kunstmestmaterialen?

Pluimveemest is de meest voorkomende grondstof bij het maken van organische meststof. Composteren van pluimvee -mest In schipfermentatietank is ook de eerste keuze voor de meeste mensen. Maar dierenafval kan verschillende kenmerken hebben, Dus hoe u verschillende mest kunt behandelen bij het gebruik van fermentatietank?

Vee mest heeft rijke eiwitten en ruwe vezels. De textuur is de beste in pluimveemest, met ongeveer 80% vochtinhoud, Koe mest ontleedt erg traag. Bij het gisten, het laat weinig heats los, natuurlijk composteren kost veel tijd. Dat is ook de reden waarom koeienmest altijd wordt beschouwd als koude meststof.

Voor Composterende koeienmest, U kunt hulpmaterialen toevoegen, zoals stro, zaagsel, en pinda -schelpen. Deze materialen kunnen het vochtgehalte en de C/N -verhouding van koeienmest aanpassen. Het toevoegen van matige poederachtige hulpmaterialen aan veemest totdat het vocht afneemt tot ongeveer 50%, en de C/N -verhouding reikt tot ongeveer 23-28, U kunt beginnen met composteren. Als u het proces efficiënter wilt, Het is ook haalbaar om gistingsbacteriën toe te voegen. Maar wanneer de temperatuur innerlijk is, is de gistingstank tot 70 ℃, U moet de machine stoppen om te voorkomen dat de overmatige temperatuur de bacteriën doodt.

Vergeleken met koeienmest, Kippenmest heeft een lager vezelgehalte en een hoger vochtgehalte. In de zomer, Chicken Poopops vochtgehalte reikt zelfs tot ongeveer 98%, die een slechte luchtpermeabiliteit van kippenmest maakt. Om dit probleem op te lossen, U kunt ook hulpmaterialen toevoegen. Maar als je de kippenmest in korte tijd wilt uitdrogen, A vaste-vloeistof scheidingsmachine zal nuttig zijn. Vooral voor complete fabrieken voor het verwijderen van pluimveemest, ontwateringsmachine is echt nodig.

Na het vochtgehalte daalt tot ongeveer 50% door meststoffen uit dehydrateermachine, We raden u aan een screeningmachine Om nutteloze materialen in kippenmest te screenen. Zoals veren, graven, klod, enz. Screen ze zal de kwaliteit van de meststoffen verbeteren, zelfs realiseren zelfs pure organische voedingsproductie.

Klik om het hele pluimveemestmanagementplan te krijgen.

De meeste composteerapparatuur voor kunstmest heeft verschillende modellen, U kunt de ideale kiezen op basis van de capaciteit van uw meststof die fabriek maakt. Maar de composteerapparatuur in vaartuig is aangepast, De capaciteit ligt tussen 10-120 m³. U kunt ons uw capaciteit vertellen, En we zullen voor u aanpassen. Naast capaciteit, Als u nog andere vereisten heeft, zoals de voedings- en laadpoort, overkapping, verwarmingssysteem, We kunnen de machine ook voor u aanpassen.

Hoe zit het met de kosten van verschillende grootte gistingstank?

Hoe een hoogwaardige organische meststoffen te installeren die plan met gistingstank maakt? In SX hebben we compleet in de productielijn van het vaartuigmeststoffen, Er zijn gedetailleerde processen:
Ontwatering van grondstoffen: Zoals hierboven vermeld, ontwatering kan de kunstmestmaterialen veel gemakkelijker maken om te gisten en te ontbinden. Het is ook het belangrijke proces om het tijdverbruik te verminderen.
Compostering in schipfermenter: Wanneer het vochtgehalte van kunstmestmaterialen afneemt tot ongeveer 50%, U kunt ze in de gistingstank voeren. Alleen in 7-15 dagen, De materialen zullen volledig uiteenvallen.

Verpletterend: Om ervoor te zorgen dat de gecomposteerde organische meststof een uniforme deeltjesgrootte heeft, We hebben een verpletterende machine. Het kan een crush grote meststofblokken in poeders maken, Zorg ervoor dat de kunstmestkwaliteit.
Screening: In het geval dat voor sommige meststoffen blokken niet eens verpletterend kunnen worden, Een screeningmachine wordt gebruikt voor het screenen van de grote blokken. De gekwalificeerde meststoffen kunnen worden overgebracht naar het volgende proces, en de ongekwalificeerde zal tweemaal worden verpletterd.
Verpakking: na alle processen die eindigen, U kunt de uiteindelijke meststoffenproducten in zakken per Automatische verpakkingsschaal om de opslag gemakkelijker te maken.

Als suggestie, Naast de bovenstaande procedures, U kunt de poederachtige meststof ook in pellets maken. Granulaire meststoffen kunnen een stabielere structuur en vruchtbaarheid hebben. Wat betreft de lay -out, We zullen een gratis ontwerp voor u maken, Neem dus gewoon contact met ons op en ontvang het onderzoek in het schipcomposteringsplan voor het maken van kunstmest.