Granulateurs d'engrais

Les granulateurs d'engrais sont les machines utilisées dans l'usine de fabrication d'engrais. Ils conviennent à la création de bio et engrais composé Matériaux en granules d'engrais spécifiques. Dans SX Professional Engrtilizer Granulator Factory, nous avons 7 types de machines de granulation d'engrais efficaces: Granulateur d'engrais organique de nouveau type, granulateur de tambour rotatif, granulateur de disque, granulateur de type deux en un, granulatrice plate, Granulateur d'extrusion à double rouleau et machine à polissage. Peu importe que vous souhaitiez faire des engrais organiques ou des engrais composés; grande échelle ou petite échelle, Vous pouvez toujours choisir celui approprié. Ce qui suit est une introduction détaillée à leur sujet.

• La première consiste à faire des granules d'engrais dans le tambour granulé.

1. Machine de granulation du tambour rotatif

Par ce genre de granulateur, Matériaux d'engrais roulant sur les balles avec le tambour rotatif à grande vitesse. Il convient à l'industrie granulée des engrais organiques à grande échelle. Pour vous aider à réaliser la production d'engrais de masse, Nous adoptons une conception ouverte, qui peut se nourrir de matériaux et de pellets de décharge en même temps. De plus, par rapport au granulateur de tambour rotatif traditionnel, Nous utilisons une doublure en caoutchouc spéciale et une doublure en acier inoxydable à l'épreuve des acides pour réduire le collage des engrais sur le mur de tambour intérieur.

Pour que le granulateur fonctionne plus stable, Nous utilisons des plaques et des canaux en acier à carbone moyen pour renforcer la qualité du support. Le support a une grande dureté pour soutenir ces granulateurs fonctionnent en douceur et améliore considérablement leur vie professionnelle.

2. Granulateur d'engrais organique de nouveau type

NOUVEAU TYPE Machine de granulation en engrais organique est également appelé granulatrice de dent de remuant. Bien qu'il ressemble beaucoup à un granulateur de tambour rotatif, En fait, Il a de nombreuses dents en remuant dans le tambour. Lorsque vous travaillez, Les dents en remuant tournant en continu pour faire des matériaux d'engrais en granules fins. Pour produire des granules de taille différente, vous pouvez ajuster la vitesse du rotor. Attacher la vitesse rotative du rotor, vous obtiendrez de petites boules d'engrais. Au contraire, réduire la vitesse, Vous obtiendrez de grandes granulés.

Le point culminant de ce granulateur est que nous concevons une fenêtre de vue et des trous d'air. La fenêtre de la vue vous aide à observer le processus de granulation, Simplifiez le nettoyage et l'entretien des dents de remuer. Les trous d'air peuvent empêcher la perte d'humidité due à une température excessive des matériaux d'engrais. Si l'humidité de l'engrais est faible, Vous pouvez également ajouter de l'eau dans le granulateur à travers ces trous.

3. Équipement de granulé deux en un

C'est notre nouveau granulateur d'engrais efficace conçu: Nous combinons le granulateur de tambour rotatif et remuant le granulateur de dents ensemble. Quand ça marche, Le tambour et les dents remuant intérieures tournent en même temps. Les matériaux peuvent être granulés rapidement avec une belle apparence et une dureté fine. Ce granulateur a une capacité plus élevée, taux de granulation et consomme une puissance inférieure.
Quant aux matériaux, il peut non seulement granuler les matières organiques, mais aussi faire des granules d'engrais composés. Depuis sa grande capacité, Il convient vraiment à une plante productrice d'engrais à grande échelle.

• La seconde est granuler les matériaux d'engrais dans le disque à granules.

1. Granulatrice de type disque

La partie fonctionnelle du granulateur de disque est une casserole à granulés. Lors de la granulation, le disque tournant à une vitesse réglable, Matériaux qui roulent et se balancent dedans. Lorsque la taille de la pastille atteint une valeur prédéterminée, Engrais granulé qui coule du disque. Le taux de granulation de ce granulateur est plus élevé que 93%. Pour des besoins de granulation à grande échelle, grand,moyen ou petit, Nous concevons 12 modèles. Vous pouvez choisir celui adapté à votre usine de fabrication d'engrais organiques.

Comme les autres granulateurs, Nous avons également innové le granulateur de disque. Pour garder l'humidité des matériaux, Nous concevons le système de pulvérisation pour cela. Lorsque l'humidité réduit, Le système de pulvérisation peut ajouter de l'eau uniformément aux matériaux. Pour faciliter le nettoyage du disque de granule, Nous équipons le grattoir du granulateur. Il peut gratter l'engrais collant sur le disque lors de la granulation, ce qui améliore considérablement le taux de granulation et gagnez votre temps de nettoyage de la machine.

2. Machine de polissage des engrais

Cette machine est en fait un équipement auxiliaire du ligne de production des engrais. Il peut rendre les engrais granulaires plus uniformes et plus ronds. Comme le granulateur de panoramique, sa partie fonctionnelle est également le disque de granulé. Mais il a deux disques horizontaux ou plus, Et le granulateur de disque a juste un disque incliné. Plus de disques que la machine de polissage a, Rond plus les granules seront.

En tant que fabricant d'engrais, La machine de polissage est une machine nécessaire pour vous. Cela peut faire de vos engrais une apparence plus belle, Améliorer leur compétitivité et vous apporter des revenus plus élevés de la vente d'engrais.

• Le dernier produit des balles d'engrais en extrudant.

1. Granulateur d'extrusion à double rouleau

Ce type d'équipement granulant est le granulateur d'engrais de type pressant le plus vendu. Il fait des granules d'engrais par l'extrudage de deux draps à rouleaux. Les formes des granules dépendent de la prise de balle sur les feuilles de rouleau. Mentionner cela, il y a 7 les formes peuvent être vos choix: forme d'oreiller, forme de demi-cercle, forme de bâton, forme de pilule, forme de noyer, forme de balle plate et forme de barre carrée. Et le diamètre des granules peut être de 4 à 10 mm.

En raison de la structure compacte, il convient particulièrement à une petite échelle usine de fabrication d'engrais composée. Ce sur quoi il faut se concentrer, c'est que la teneur en humidité des matières premières doit être sous 15%. Donc, Lorsque vous avez fini de granuler, Les granules d'engrais n'ont pas besoin de sécher, ce qui peut réduire votre coût de séchage.

2. Granulatrice plate

Adopte l'extrus de façons de fabriquer des granules d'engrais, La machine à granulation plate est très similaire avec le granulateur à double rouleau. Mais il fait des granulés par l'extrudage de rouleaux et de moules, pas deux rouleaux. Et les pastilles qu'il fait sont colonnes.

Les granules d'engrais fabriqués par ce granulateur ont une surface lisse, dureté modérée, et peut bien maintenir les nutriments internes pendant le traitement. La taille des granules peut être de 4 à 8 mm. En raison de la faible humidité de ses matériaux appropriés, Même dans les zones pluviales, Les granules d'engrais produits par le granulatrice plate peuvent rester non perturbées et garder bien l'effet d'engrais.

Il existe deux méthodes fréquemment utilisées dans la plante de fabrication d'engrais: Granulation humide et granulation sèche. Les granulateurs d'engrais mentionnés ci-dessus adoptent également ces deux méthodes. Vient ensuite les informations détaillées à leur sujet.

• Quand utiliser la granulation humide et quelles machines conviennent?

Pour les matériaux d'engrais avec environ 20%-40% teneur en humidité, La méthode de granulation humide est le moyen le plus approprié pour les faire en boules d'engrais. Quant à équipement de granulation humide, les appropriés mentionnés ci-dessus sont le granulateur de tambour rotatif, Granulateur de dents en remuant, Granulateur de deux en un et granulateur PAN. Ils conviennent presque à toutes les échelles composées et usines d'engrais organiques. Si vous souhaitez personnaliser Special One, Nous pouvons également répondre à vos besoins.

Comment choisir la méthode et l'équipement de granulation appropriés?

• Qu'est-ce que la granulation sèche? Quelles machines sont utilisées pour la granulation sèche?

La méthode de granulation sèche convient aux matériaux d'engrais à granulés avec une teneur en humidité 10%. La fabrication de granules d'engrais de cette manière peut économiser l'étape de séchage de toute la ligne de production d'engrais. Le processus sera plus efficace. Mais vous devez vous concentrer sur l'humidité éviter de sécher sur le processus de granulation.
Machines utilisées pour la granulation sèche sont un granulateur d'extrusion à double rouleau et un granulateur de matrice plate. Comme mentionné ci-dessus, Ils font des granules en extrudant. Contrairement aux machines de granulation humides, Ces deux granulateurs conviennent tout simplement à la granulation d'engrais à petite capacité. Mais ils consomment une faible énergie et peuvent réduire le coût du processus de séchage.