容器内堆肥化装置

有機肥料を作るとき, 原料の堆肥化は完全な製品の基本プロセスです 有機肥料生産プラント. 現在のところ, 堆肥化有機肥料を作る最も一般的に使用される方法は 3 つあります。: 好気性堆肥化 溝の中で, 窓の肥料回し 容器内で堆肥化. 溝に堆肥化肥料を作る, ホイール式コンポストターナーを使用できます. 窓用肥料資材の回転, ウインドローターナーマシンは非常に効率的です. では、容器に有機肥料を堆肥化したい場合はどうすればよいでしょうか? どのマシンが使用できるか? のリーダーとして 肥料製造機械, SX は容器型堆肥化装置で高いパフォーマンスを提供します.

さまざまな方法で堆肥化肥料を作る方法?

私たちの 発酵タンク 有機肥料材料を迅速に堆肥化するために使用される特定の堆肥機です。. 従来の肥料回転機との比較, 容器堆肥化装置SXは垂直構造設計を採用, 全体のスペースを大幅に節約できます 有機肥料制作計画. 発酵タンクへの温度の影響を軽減するため, 電気加熱装置を完備し、一定温度で発酵させます。. 屋外や寒い天候でも機械を稼働させることができます. そして堆肥化は次の時間で完了できます。 7-15 温度制御システムのおかげで数日. これらのほかに, 発酵槽には自動曝気装置と脱臭装置も完備. 有機肥料原料の悪臭を完全に除去します。, 肥料を自動的に排出します.

容器内発酵槽のパーツをカスタマイズしたい? クリックするだけ.

発酵槽の堆肥化全工程にて, 肥料原料はすぐに分解してしまう可能性があります。 1-2 機械に投入されてから数日後. のアクションの下で 好気性細菌, 肥料材料は多くの熱を放出する可能性があります, 機械内部の温度は約50〜65℃に達することがあります。. 高温により害虫の卵が死滅する可能性がある, ガラスの雑草を除去し、発酵菌をより活発にします。. このように, 肥料の品質と堆肥化効率が大幅に向上します. 同時に, ミキシングブレードによる撹拌により, 堆肥化はより均一になる可能性があります.

後 5-7 高温期の日々, 分解速度は遅くなります. その後、温度は約50℃まで下がります. やっと, 肥料は自動的に排出されます. 当社の容器内堆肥化装置の使用, 堆肥化プロセス中に必要な作業者は 1 人だけです, 人件費とエネルギーコストを大幅に削減します, 肥料プラント全体の効率も向上します.

好気性菌と肥料原料を適切に配合する方法?

鶏糞は有機肥料を作る際の最も一般的な原料です。. 鶏糞堆肥化 容器内発酵タンクもほとんどの人にとって第一選択です. しかし、動物の排泄物には異なる特徴がある可能性があります, 発酵タンクを使用する場合、さまざまな肥料を前処理する方法?

牛ふんにはたんぱく質や粗繊維が豊富に含まれています. 食感は鶏糞の中で最高級, 約で 80% 水分含有量, 牛の糞尿は分解が非常に遅い. 発酵時, ほとんど熱を放出しません, 当然、堆肥化には多大な時間がかかります. 牛糞が常に冷たい肥料とみなされているのもそれが理由です.

前に 牛糞を堆肥化する, 補助材料を追加できます, わらなどの, おがくず, そしてピーナツの殻. 牛糞の水分量やC/N比を調整できる素材です。. 牛ふんに適度な粉末状の助剤を水分が約１０％になるまで添加します。 50%, C/N比は約に達します 23-28, 堆肥化を始めることができます. プロセスをより効率的にしたい場合, 発酵菌の添加も可能です. ただし発酵タンク内の温度が70℃になると, 過度の温度でバクテリアが死滅するのを防ぐために、機械を停止する必要があります.

牛糞と比べると, 鶏糞は繊維含有量が低く、水分含有量が高い. 夏に, 鶏のうんちの水分含有量は 98%, 鶏糞の通気性が悪くなる. この問題を解決するために, 補助材料を追加することもできます. ただし、鶏糞を短時間で脱水したい場合は、, a 固液分離機 役に立つでしょう. 特に完全な鶏糞処理工場向け, 脱水機は本当に必要です.

水分量が約40％まで下がった後、 50% 肥料脱水機による, お勧めします 選別機 鶏の糞の中の無駄な物質を選別する. 羽などの, 砂利, 土塊, 等. それらを選別することで肥料の品質が向上し、純粋な有機栄養の生産も実現します。.

クリックすると全鶏糞管理計画が表示されます.

ほとんどの肥料堆肥化装置にはさまざまなモデルがあります, 肥料製造工場の能力に基づいて最適なものを選択できます. ただし、容器内堆肥化装置は特注品です, その容量は10〜120m3です。. あなたの能力を教えてください, あなたに合わせてカスタマイズさせていただきます. 容量以外にも, 他に要件がある場合, 給電ポートや充電ポートなど, キャノピー, 暖房システム, お客様に合わせてマシンをカスタマイズすることもできます.

発酵槽のサイズ別のコストはどうなるのでしょうか？?

発酵槽付き高性能有機肥料製造プランの導入方法? SXでは、容器内肥料堆肥化生産ラインを完備しています。, 細かい工程があります:
原料の脱水: 上で述べたように, 脱水 肥料原料が発酵し分解しやすくなります。. 時間を短縮するためにも重要なプロセスです.
容器発酵槽での堆肥化: 肥料原料の水分含有量が約50％まで減少したとき 50%, 発酵タンクに餌を与えることができます. のみ 7-15 日, 材料は完全に分解されてしまいます.

粉砕: 堆肥化された有機肥料の粒度が均一になるようにするため, 私たちは装備しました 粉砕機. 大きな肥料ブロックを砕いて粉末にすることができます, 肥料の品質を確認する.
スクリーニング: 肥料ブロックによっては粉砕すらできない場合に備えて, 大きなブロックをふるい分けるためにふるい分け機が使用されます. 合格した肥料は次工程へ搬送可能, そして資格のない者は二度潰されるだろう.
パッキング: すべての工程が終わってから, 最終肥料製品を袋に詰めることができます。 自動梱包スケール 収納をより便利にするために.

提案として, 上記の手続き以外にも, 粉末肥料をペレットにすることもできます. 粒状肥料はより安定した構造と肥沃度を有する可能性があります. レイアウトに関しては, 無料のデザインを作成させていただきます, 容器内堆肥化肥料製造計画についてお問い合わせください。.