Laden en leveren van roterende coatingmachine

Stel een fabriek voor het maken van organische meststoffen is geen eenvoudig project. Een redelijke lay-out van een organische mestfabriek kan u hoogwaardige kunstmestproducten en prachtige winsten opleveren. Het eerste dat u moet doen om een ​​geschikte productielijn voor organische meststoffen te selecteren, is het kennen van het proces van het maken van organische meststoffen. Het belangrijkste proces bij het maken van organische mest is composteren, crushing, korrel, drogen en verpakken. Meer gedetailleerd proces omvat mengen, koeling, screening, coating enzovoort.

De selectie van de productielijn voor organische meststoffen is altijd afhankelijk van de grondstoffen. Bijvoorbeeld, in het breekproces, afhankelijk van het watergehalte van de grondstoffen, de selectie van de kunstmestbreekmachine is ook anders. Voor materialen met een hoog vochtgehalte, je kunt kiezen voor een semi-natte kunstmest breekmachine. Voor droge meststoffen, zoals droge koeienmest, droge kippenmest, de verticale breker zal zeer efficiënt zijn.

Bij het granuleren, het kiezen van kunstmestgranulator hangt af van de vezelgrootte van de grondstoffen. De fijnere vezels zoals kippenmest en varkensmest worden meestal door gegranuleerd schijf grnaulator of roterende drumgranulator; grondstoffen van ruwe celstof zoals koeienmest en paardenmest zijn hiervoor geschikt platte extrusiegranulator.

In het droogproces, als het budget voldoende is, we raden klanten vaak aan om een koelmachine met de droogapparatuur. Het is voornamelijk bedoeld om agglomeratie te voorkomen die wordt veroorzaakt door oververhitting van deeltjes. Na het granuleren, je kunt ook kiezen coatingmachine of polijstmachine om de kunstmestkorrels mooier en uniformer te maken.