Pulvergranulatormaskin hänvisar till utrustningen som kan göra pulverformigt gödningsmedel till granuler. Gödningsgranulat har många fördelar än pulverformer, som mer stadig fertilitet, Mycket lättare att lagra och transportera. För att enkelt förvandla podwery gödningsmedel till granuler, Du kan välja en gödselgranuleringsmaskin. Som en pålitlig gödningsmaskin leverantör, Vi har olika typer av pulvergödselgranulatormaskin. Nästa, Du får mer detaljerad information om dem.
Skäl för att göra pulvergödsel i granuler.
Det är väldigt lätt att veta det pulverformig flyga alltid bort lätt. Naturligtvis pulvergödningsmedel i inte exceptionellt. Som orsakar problem med att ladda och lossa under transport. Vid befruktning, Pulvergödningsmedel är lätt att flyga bort med luftflödet. Att inte bara är skadligt för arbetarnas hälsa, men kommer också att orsaka luftföroreningar. Och partikelstorleken på pulverformig gödningsmedel är under 0,1 mm, De är väldigt enkla att ta upp fukt och binda ihop, som kommer att minska dina vinster. Däremot, Fördelarna med granulering av pulvergödsel i pellets är mycket uppenbara.
På grund av blandningen, granulerande, ballning, och densifiering under granulering, Pulvergödseln är gödningsbollar med hårdheten 15-20N, Deras partikelstorlekar är mellan 0,1 mm och 20 mm. De är mycket lättare att lagra och transportera än pulvergödselmedel. Dessutom, med fin hårdhet, Gödselpelletsen har mer kompakt struktur. Inte lätt att brytas kraftigt minskar möjligheten till luftföroreningar.
Dessutom, Pulvergödsel har mycket liten vikt och liten storlek. De är lätta att hålla fast på grödorna och rötter och upplöses snabbt, orsakar växter växer långsamt. Men efter att ha granulerats av Powder Granulator Machine, De sista granulerna kan fästa vid jorden exakt och lösa upp med lämpligare hastighet än pulvergödselmedel.
Hur man konverterar organisk gödselpulverform till pelletsform?
Det finns två huvudmetoder för att omvandla organisk gödselpulverform till pelletsform: Pulvergödningsgranuleringsmetod med roterande, och extruderinggranuleringsmetod. I shunxin, vi har 5 Hotförsäljningspulvergranulatormaskiner använder ovanstående två metoder. Nästa, Du får mer information om dem.
-
Pulvergödningsgranuleringsprocess med roterande
Pulvergödningsgranuleringsprocess med roterande
Som namnet nämns, Gödselpellets tillverkade med denna metod främst genom rotering av granulerande delar. Vid granulering, Pulvergödningsmedel med fukt i 20%-40% kommer att matas i granulatorerna. Sedan rullade de till bollar med höghastighets roterande av granulerande delar. På grund av lämplig fukt av pulver råmaterial, De kan binda snabbt ihop. Som kommer att förbättra granuleringseffektiviteten kraftigt, ge dig mer ekonomiska vinster. Sx, en professionell gödningsutrustningstillverkare, Vi utformar tre högpresterande gödningsmaskiner Anta pulvergödningsmetod med roterande: trumgranuleringsmaskin för pelleteringspulvergödselmedel, två-i-ett pulvergranulatormaskin, Skivpelletiseringsutrustning som används vid granulering av pulvergödselmedel.
1. Trumgranuleringsmaskin för pelleteringspulvergödselmedel
Huvuddelen av trumman är en stor horisontell trumma med öppen. Vid granulering, trumman roterar med en justerbar hastighet. Inuti trumman, Pulvergödselrullning och ballning med tröghetens tröghet. Om du vill justera storleken på granuler, Du behöver bara justera rotorns hastighet.
När det gäller kapacitet, Vår roterande trumpulvergödselgranulator kan granulera 30 ton gödningsmedel per timme högst. Det är mycket lämpligt för storskaligt pulvergödselgranuleringsindustri. Den speciella öppna designen av dess ändar som vi gjorde kan perfekt tillgodose ditt behov av kontinuerlig granulering: utfodring och granulering kan genomföra samtidigt. Som kommer att förbättra granuleringskapaciteten och effektiviteten.
2. Två-i-ett pulvergranulatormaskin
Två-i-ett-granulator är också känd som Rotary Drum Churning Granulator. Det är kombinationen av roterande trumgranulator och rörd tandpelletiserare. När du arbetar som Rotary Drum Powder Granulator Machine, dess trumma roterar stadigt. Och inuti trumman, Det finns många rörande tänder som roterar med trumman samtidigt. Dess kapacitet är mindre än trumgranulator och är lämplig för granuleringsanläggning med medelstora pulvergödsel.
På grund av den speciella granuleringsmetoden, Granulerna är rundare och vackrare. Förutom detta, Dess effektivitet är mycket högre, Den granulerande hastigheten kan till och med nå till 98%. Välja denna pulvergranulatormaskin för din medelstora skala Gödningsmedelstillverkning är ett riktigt klokt beslut.
3. Diskpelleteringsmaskin som används vid granulering av pulvergödselmedel
Till skillnad från ovanstående granulatorer, den roterande delen av panngranuleringsmaskin är en öppen pelleterande skiva. Pulvergödsel matades in på skivan och rullade till bollar med skivans roterande. Den kan granulera gödningsbollar med olika diameter i 2-6 mm. För att göra olika partikelbollar, du behöver bara justera rotationsaxelhastigheten.
Det är mest skillnad med ovanstående två granulatorer är att du kan observera granuleringsprocessen intuitivt. Vid granulering, Om du upptäcker att fuktinnehållet i pulvergödningsmedel förlorar och är svårt att granulera, Du kan använda vårt utrustade spray -system, Detta system kan spraya vatten till materialen jämnt, vilket gör granuleringsprocessen mer effektiv. Vad mer är, Den granulerande hastigheten för skivpulvergranulatormaskin är högre än 93%, Det är verkligen en idealisk maskin när Gör organiska gödselpellets.
-
Extruderingsprocess
Extruderingsprocess
Det är en teknik där de fasta materialen aggregeras tillsammans av trycket som appliceras från torr granuleringsutrustning. Vi har två typer av pulvergranulatormaskin antar denna metod: Dubbel rullpelletizer och platt die granulator. Dessa två typer av granulator är lämpliga för granulering av pulvergödsel med fukt omkring 10%.
1.Dubbel rullpulvergranuleringsmaskin
Den huvudsakliga granulerande delen av dubbelrullgranulator är två extruderingrullar. När du arbetar, Torra pulvermaterial tillsätts från matningsporten. Under verkan av stort extruderingstryck på rullarna, Pulvergödningsmedel kommer att produceras till förutbestämda former. And the extrusion pressure can be adjusted by the pressure of hydraulic cylinder according to the need of granulation. På detta sätt, you can get granules with ideal size and hardness.
2. Flat die granulator for granulating powder fertilizer
Although platta granulator uses the same granulation method, there are some differences between them. Först, when flat die powder granulator machine working, the press roller rotating with the spindle. And they can drive the material between the roller and die to rotate due to extrusion friction. In this way, materials will be extruded by friction and forms pellets in the die hole.
Another difference is that the fertilizer granules produced by flat die powder pelleting equipment is columnar. As for the diameter, you can choose from 4-8mm.
The most benefit of these two kinds of fertilizer granulating equipment is that they adopt dry granulating process, which means the fertilizer granules don’t need to dry or cool after granulating. That will save you a lot of time and power, bring you higher economic profits.
Which powders can be granulated by our pelleting equipment?
-
Manure Powders for Organic Fertilizer Granulation
Our powder granulator machines basically can be used for granulating all kinds of organic powder fertilizer material. Such as poultry manures, livestock waste, mushroom, sludge from sugar plant, etc. Making organic powder materials into granules, especially for manure, you need to compost the organic materials at first. Then crush the composting fertilizers into uniform particle size. Därefter, choosing suitable granulating machine to convert them into granules.
-
Chemical Powders in Compound Fertilizer Production
För Gör sammansatt gödningsmedel, we recommond you rotary drum pelletizer and roller extrusion granulating machine. They are the specific machines designed for granulating compound fertilizer powders. The materials used for these two grnaulators can be sodium silicate, fosfor, ammonium phosphate, ammonium sulfate, potassium sulfate, molasse, calcium carbonate, silica, sulphur, lime, charcoal, chlorine, och så vidare.
High-quality parts bring you high performance equipment
To produce high performance powder granulator machine, our professional design team looked at many traditional granulators, then we find that they have the same problem: the granulating parts, no matter the roller sheet or drum, are easy to be broken because of continuous working. As a professional fertilizer granulator supplier with more than 15 years business experience, we are always committed in the research and improvement of each component of our machines. Every part we use, and every technology we adopted filled with workmanship of our manufacturing teams and engineers. All these efforts bring customers a quality, efficient, högpresterande, and easy operating granulator with long term working service life.
In the granulator’s drive disk assemble, we use high hardness stainless steel to ensure the machine can run stably. As for the roller sheets we use titanium, chrome and steel alloy. Even your raw material has high hardness, or causticity, the roller sheets with high compatibility can granulate them efficiently. Under tiden, its servicing life are twice longer than traditional ones.











