Kurutma ekipmanı için organik gübre üretim hattı, Pişme sıcaklığı çok önemli, kurutma kalitesini doğrudan etkileyen. Bu nedenle pişirme sıcaklığının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi çok önemlidir.. Ancak pişirme sıcaklığı her zaman değişecektir, Peki sıcaklığın nasıl kontrol edileceği gübre kurutma makinası?
1. Pişirme sıcaklığı düşerse, kurutucunun besleme miktarı malzemeyi azaltacak şekilde ayarlanmalıdır. Pişirme sıcaklığı yükseldiğinde ve ilerleme hızı daha yüksek olduğunda, Gübre malzemesi beslemek yerine önce kömür azaltılmalı.
2. Kurutucunun yükseklik potansiyeli enerji farkını ortadan kaldırın. Toz dökülmesinin ana nedeni budur. Yükseklik potansiyeli enerji farkının ortadan kaldırılması, hazneden toz düşmesinden kaynaklanmaktadır., taşıma ekipmanının koruyucu kapağı ve oluğu. Şutun düşüşünü ve eğim açısını azaltmak için elimizden geleni yapmalıyız.. Bazı hava geçirmez odalar negatif basınca neden olmak için daha iyidir, toz toplanmasına yardımcı olan.
3. Kurutucunun sızdırmazlık kontrolü. Kısmen kapatılabilir, entegre olarak kapatılmış veya kapalı oda, vesaire., ve toz üreten nokta bir sızdırmazlık kapağıyla kapatılabilir, malzeme saçılımını ve tozunu büyük ölçüde azaltabilir.
4. Boşaltma malzemesi akışının yükseklik farkını ve eğim açısını azaltmak için iyi sızdırmazlık performansına sahip taşıma ekipmanı kullanılacaktır., ve akış ayırma tesisleri mümkün olduğu kadar uzağa kurulacaktır.. Yalnızca her ameliyat odasının konfigürasyon esnekliğini ve verimliliğini artırmakla kalmaz, ama aynı zamanda saçılmayı ve tozu da azaltın.
5. Egzoz sistemini kullanın. Tozun daha fazla kirlilik getirmesine izin vermemek için, ayrıca egzoz sistemi aracılığıyla iç mekan tozunu da giderebiliriz, yani iç mekan egzoz gazını uzaklaştırmak.