Silindir ekstrüzyon granülatörü aynı zamanda şu şekilde de bilinir: çift silindir ekstrüzyon granülatörü. Esas olarak iki gübre silindiri tabakasının ekstrüde edilmesiyle bileşik gübre peletleri yapmak için kullanılır.. Makul tasarım ve yapı ile, Silindirli ekstrüzyon granülatörümüz her zaman en çok satan kuru toz gübre peletleyicisidir. Peki granülatör nasıl verimli kullanılır?? 5 Silindir ekstrüzyon granülatör gübre yapma işleminin adımları aşağıdaki gibidir:
1.Nitelikli gübre malzemelerinin içine ekleyin gübre karıştırma makinesi ve bunları eşit şekilde karıştırın. Bu prosedürden önce, Her gübre malzemesinin oranının emin olmak için bir gübre dozajlama makinesi kullanabilirsiniz.. SX'te, sahibiz otomatik dinamik gübre dozajlama makinesi sürekli olarak yaygın olarak kullanılır bileşik gübre yapma süreci.
2.Gübre malzemelerini silindir ekstrüzyon granülatörüne besleyin. diskli gübre besleme makinası. Karıştırılan malzeme, dikey bir vidalı besleyici aracılığıyla karşılıklı dönen iki silindir şaftı arasındaki boşluğa eklenir.. Ekstrüzyon işlemi sırasında, malzemenin basıncı giderek artar. İki şaft arasındaki boşluk nispeten küçük olduğunda, malzemenin basıncı nispeten büyüktür, sonra yavaş yavaş azalıyor. Ekstrüzyon işleminde, karışımın görünür yoğunluğu şu şekilde arttırılabilir: 1.5-3 malzemenin boş hacminin azalması nedeniyle.
3.Granülasyondan sonra, gübre peletlerinin taşınması döner tarama makinesi. Küçük gübre parçacıkları diskli gübre mikserine geri gönderilebilir. Ve büyük gübre parçacıkları gübre kırma makinesi ile küçük boyuta ezilebilir, daha sonra bunları besleme makinesine aktarın.
4.Ezildikten sonra, vasıfsız malzemeler silindirli granülasyon makinesine beslenebilir ve tekrar granüle edilebilir. Bu süreç sırasında, gübre malzemelerinin kullanımı büyük ölçüde geliştirilebilir.
5.Sonunda, Nihai gübre peletlerini torbalara paketleyebilirsiniz. otomatik gübre paketleme terazisi. O zaman gübrenin depolanması ve yüklenmesi çok daha kolay olacaktır..