Гранулятори добрив

Гранулятори добрив - це машини, які використовуються на заводі з виробництва добрив. Вони підходять для виготовлення органічних і складові добрива матеріалів у спеціальні гранули добрива. На фабриці професійних грануляторів добрив SX, У нас є 7 види ефективних машин для гранулювання добрив: новий тип гранулятора органічних добрив, Ротаційний барабанний гранулятор, дисковий гранулятор, гранулятор типу «два в одному»., плоский грілятор, двовалковий екструзійний гранулятор і полірувальна машина. Незалежно від того, ви хочете зробити органічне добриво або комплексне добриво; великого або малого масштабу, Ви завжди можете вибрати відповідний. Нижче наведено детальний вступ до них.

• Перший - це виготовлення гранул добрива в барабані для гранулювання.

1. Ротаційна барабанна машина для гранулювання

За таким гранулятором, добрива, що перекочуються в кульки за допомогою високошвидкісного обертового барабана. Він підходить для великомасштабної промисловості гранулювання органічних добрив. Щоб допомогти вам досягти масового виробництва добрив, ми приймаємо відкритий дизайн, який може подавати матеріали та вивантажувати гранули одночасно. Що ще, порівняно з традиційним ротаційним барабанним гранулятором, ми використовуємо спеціальну гумову підкладку та кислотостійку підкладку з нержавіючої сталі для зменшення налипання добрив на внутрішній стінці барабана.

Щоб гранулятор працював більш стабільно, ми використовуємо пластини та канали середньої вуглецевої сталі для посилення якості кронштейна. Кронштейн має високу твердість, що забезпечує безперебійну роботу цих грануляторів і значно збільшує термін їх служби.

2. Органічне гранулятор органічних добрив нового типу

Машина для гранулювання органічних добрив нового типу також називається перемішуванням зуба -гранулятора. Хоча зовні він дуже схожий на роторний барабанний гранулятор, насправді, він має багато перемішуючих зубців у барабані. При роботі, безперервно обертаються зубці для перемішування, перетворюючи добриво в дрібні гранули. Для виробництва гранул різного розміру, можна регулювати швидкість обертання ротора. Збільште швидкість обертання ротора, ви отримаєте маленькі кульки добрива. Навпаки, зменшити швидкість, ви отримаєте великі гранули.

Особливістю цього гранулятора є те, що ми проектуємо оглядове вікно та повітряні отвори. Оглядове вікно допомагає спостерігати за процесом гранулювання, спрощують чищення та догляд за зубцями-ворушилками. Повітряні отвори можуть запобігти втраті вологи через надмірну температуру добрива. Якщо вологість добрива низька, Ви також можете додати трохи води в гранулятор через ці отвори.

3. Обладнання для гранулювання «два в одному».

Це наш новий ефективний гранулятор добрив: ми об'єднуємо обертовий барабанний гранулятор і гранулятор з перемішуючими зубцями. Коли він працює, барабан і внутрішні перемішувальні зуби обертаються одночасно. Матеріали можна швидко гранулювати з гарним зовнішнім виглядом і прекрасною твердістю. Цей гранулятор має більшу потужність, швидкість гранулювання та споживання меншої енергії.
Що стосується матеріалів, він може не тільки гранулювати органічні матеріали, але також виготовляють гранули складних добрив. Оскільки його велика місткість, це дійсно підходить для великомасштабного заводу з виробництва добрив.

• Другий - гранулювання матеріалів добрив у гранулюючому диску.

1. Гранулятор дискового типу

Робочою частиною дискового гранулятора є пелетатор. При грануляції, диск обертається з регульованою швидкістю, прокат матеріалів і кулькування в ньому. Коли розмір гранул досягає заданого значення, гранульоване добриво, що висипається з диска. Швидкість гранулювання цього гранулятора вище, ніж 93%. Для потреб гранулювання різного масштабу, великий,середній або малий, ми проектуємо 12 моделі. Ви можете вибрати відповідний для свого заводу з виробництва органічних добрив.

Як і інші гранулятори, ми також інновували дисковий гранулятор. Щоб зберегти вологість матеріалів, ми розробляємо для нього систему розпилення. Коли вологість зменшується, система розпилення може рівномірно додавати воду до матеріалів. Для полегшення очищення гранулюючого диска, оснащуємо скребок гранулятором. Він може зішкребти добриво, що прилипає до диска під час гранулювання, що значно покращує швидкість гранулювання та економить ваш час на очищення машини.

2. Машина для полірування добрив

Ця машина фактично є допоміжним обладнанням Виробнича лінія добрив. Це може зробити гранульовані добрива більш однорідними та округлими. Як каструльковий гранулятор, його робочою частиною також є гранулюючий диск. Але він має два або більше горизонтальних дисків, а дисковий гранулятор має лише один похилий диск. Більше дисків у полірувальної машини, гранули будуть круглішими.

Як виробник добрив, полірувальна машина необхідна для вас. Це може зробити ваші добрива більш красивим зовнішнім виглядом, підвищити свою конкурентоспроможність і принести вам більший дохід від продажу добрив.

• Останнім є виробництво кульок добрива методом екструдування.

1. Двовалковий екструзійний гранулятор

Цей тип обладнання для гранулювання є найбільш продаваним гранулятором добрив пресового типу. Він виготовляє гранули добрива шляхом екструдування двох роликових листів. Форма гранул залежить від кульового гнізда на роликових листах. Згадайте це, Є 7 форми можуть бути вашим вибором: подушка, півкола, форма палички, форма таблеток, Форма волоського горіха, Форма плоскої кулі та форма квадратного бару. А діаметр гранул може бути 4-10 мм.

Через компактну структуру, це особливо підходить для невеликих масштабів завод з виробництва комплексних добрив. Необхідно зосередитися на тому, що вологість сировини повинна бути нижчою 15%. Так, після завершення гранулювання, гранулам добрива не потрібно сушити, що може зменшити ваші витрати сушильна машина.

2. Плоский грілятор

Використовує способи екструдування для виготовлення гранул добрив, Машина для гранулювання плоскої матриці дуже схожа на гранулятор з подвійним роликом. Але він виготовляє гранули шляхом екструдування валків і форм, а не два ролики. А гранули, які він робить, стовпчасті.

Гранули добрива, виготовлені цим гранулятором, мають гладку поверхню, помірна жорсткість, і може добре підтримувати внутрішні поживні речовини під час обробки. Розмір гранул може бути 4-8 мм. Через низьку вологість його матеріалів підходять, навіть у дощових районах, гранули добрива, вироблені гранулятором з плоскою матрицею, можуть залишатися непорушеними та добре зберігати ефект добрива.

Існує два методи, які часто використовуються на підприємствах із виробництва добрив: мокра грануляція та сухість грануляції. Згадані вище гранулятори добрив також використовують ці два методи. Далі детальна інформація про них.

• Коли використовувати мокре гранулювання та які машини підходять?

Для тукових матеріалів з о 20%-40% Вміст вологи, Метод мокрого гранулювання є найбільш підходящим способом перетворення їх у кульки для добрива. Що стосується Мокрі грануляційні обладнання, відповідними, згаданими вище, є ротаційний барабанний гранулятор, перемішувальний зубчастий гранулятор, гранулятор два в одному та гранулятор каструлі. Вони майже підходять для всіх заводів з виробництва органічних добрив та суміші ваг. Якщо ви хочете налаштувати спеціальний, ми також можемо задовольнити ваші вимоги.

Як вибрати відповідний метод гранулювання та обладнання?

• Що таке сухе гранулювання? Які машини використовуються для сухого гранулювання?

Метод сухого гранулювання підходить для гранулювання добрив з вмістом вологи о 10%. Виготовлення гранул добрива таким чином може заощадити етап сушіння всієї лінії виробництва добрив. Процес буде більш ефективним. Але вам потрібно зосередитися на вологості, щоб уникнути пересихання в процесі гранулювання.
Машини для сухого гранулювання подвійний валковий екструзійний гранулятор і плоский гранулятор. Як було сказано вище, вони роблять гранули шляхом екструдування. На відміну від машин для мокрого гранулювання, ці два гранулятори підходять лише для гранулювання добрив невеликої ємності. Але вони споживають менше енергії і можуть знизити витрати на процес сушіння.