FAQ

У 2020, Мы заключылі шмат здзелак пра абсталяванне арганічных угнаенняў. У пачатку 2021, Мы абагульнілі верхнія машыны для продажу, якія выкарыстоўваюцца для Вытворчасць арганічных угнаенняў у SX. Ніжэй прыведзена падрабязная інфармацыя.

• Цвёрда-вадкасць для падзелу машыны

Стварэнне арганічных угнаенняў, Матэрыялы заўсёды з'яўляюцца разнастайнымі гнуткамі птушкі і жывёламі. Як мы ведаем, Узоры заўсёды маюць высокае ўтрыманне вільгаці, што робіць іх дрэннай пранікальнасцю паветра. Тады Працэс кіравання гноем можа быць таксама неэфектыўным. Каб вырашыць гэтую праблему, Мы распрацавалі два віды машыны для абязводжвання птушкі: шруба экструдавання тыпу і нахільнага тыпу скрынінга.
Па статыстыцы, Машына для абязводжвання каровы і курынага дэгідрататара - гэта самыя папулярныя мадэлі буксіроўкі ў SX. З выдатнай прадукцыйнасцю і стабільнай эфектыўнасцю, наш цвёрда-вадкасны сепаратар становіцца першым выбарам для многіх кліентаў.

• Пастаянне тыпу кампостнага абсталявання

Кампост - самы важны працэс у поўным Фабрыка, якая вырабляе арганічныя ўгнаенні. Гэта гарантыя якасці прадуктаў угнаенняў. Ва ўсіх нашых кампостныя машыны ўгнаенняў, Тып канаўкі можа быць самым эканамічным. Незалежна ад таго, які маштаб вашага завода ўгнаенняў, Тэрнер тыпу Groove можа працаваць эфектыўна. Для маштабных патрэбаў у кампосце, вам проста трэба пабудаваць больш кампостныя пазы.
Прымае Метад аэробнага кампосту, Наш кампостны токар можа раздушыць і змяшаць матэрыялы ўгнаенняў раўнамерна. У 15 дні, Кампост гною можа быць завершана эфектыўна.

• Паваротны барабанны гранулятар

Пасля кампоста, гною стануць сопнымі формамі. Звычайна, вы можаце Спакуйце кампостныя ўгнаенні для самастойнага выкарыстання альбо продажу. Але большасць людзей выбірае Зрабіце парашкі ўгнаенняў у гранулы. Усё таму, што грануляваныя ўгнаенні могуць мець больш стабільную структуру і ўрадлівасць, транспарціроўка можа быць лягчэй.
Як арганічны гранулятар угнаенняў, Паваротны барабанны гранулявальнік з'яўляецца самым прадаваным. Прымае Працэс вільготнага гранулявання, Матэрыялы ўгнаенняў могуць агламераваць у дробныя гранулы з -за цэнтрабежнай сілы, якая ўтвараецца з хуткасным верціцца барабанам.
Да таго ж, Таксама можа быць выкарыстаны гранулятар барабанаў Стварэнне складаных угнаенняў, Выбіраючы яго, Вы сапраўды можаце атрымаць высокі прыбытак з нізкай коштам.

Гранулятар роліка таксама вядомы таксама як двайная гранулятар экструзіі роліка. У асноўным ён выкарыстоўваецца для вырабу складаных гранул угнаенняў шляхам экструдацыі двух лістоў угнаенняў. З разумным дызайнам і структурай, Наш гранулятар экструзіі роліка заўсёды з'яўляецца самым прадаваным сухім парашком гранулятарам угнаенняў. Такім чынам, як эфектыўна выкарыстоўваць гранулятар? 5 Крокі працэсу вырабу ўгнаенняў гранулятара роліка:

1.Дадаць кваліфікаваныя матэрыялы ўгнаенняў у машына змешвання ўгнаенняў і змяшаць іх раўнамерна. Перад гэтай працэдурай, Вы можаце выкарыстоўваць машыну для ўгнаенняў, каб пераканацца, што доля кожнага матэрыялу ўгнаенняў. У SX, У нас ёсць Аўтаматычная дынамічная машына для ўгнаенняў шырока выкарыстоўваецца ў бесперапынным працэс вырабу складаных угнаенняў.

2.Падайце матэрыялы ўгнаенняў у гранулятар экструзіі роліка Машына для падачы дыскавых угнаенняў. Змешаны матэрыял дадаецца ў зазор паміж двума супрацьлеглымі верціцца валавымі валамі праз вертыкальны шруба. Падчас працэсу экструзіі, Ціск матэрыялу паступова павялічваецца. Калі зазор паміж двума валамі адносна невялікі, ціск матэрыялу адносна вялікі, а потым паступова памяншаецца. У працэсе экструзіі, відавочная шчыльнасць сумесі можа быць павялічана на 1.5-3 раз у сувязі з памяншэннем пустога вобласці матэрыялу.

3.Пасля грануляцыі, перадача гранул угнаенняў у Паваротная скрынінгавая машына. Невялікія часціцы ўгнаенняў можна вярнуць у змяшальнік дыскавых угнаенняў. І вялікія часціцы ўгнаенняў можна здрабніць у невялікі памер машыны з драбненнем угнаенняў, затым перадаць іх у машыну для кармлення.

4.Пасля драбнення, Некваліфікаваныя матэрыялы могуць падаваць у грануляваную ролікавую машыну і зноў гранулявацца. Падчас гэтага працэсу, Выкарыстанне матэрыялаў угнаенняў можа быць значна палепшана.

5.Нарэшце, Вы можаце спакаваць канчатковыя гранулы ўгнаенняў у сумкі Аўтаматычная шкала ўпакоўкі ўгнаенняў. Затым захоўванне і загрузка ўгнаенняў будзе значна зручней.

Працэс кампоста - гэта прыніжальная і стабілізацыя арганічных матэрыялаў мікраарганізмамі пад адпаведным утрыманнем вільгаці, канцэнтрацыя кіслароду і іншыя ўмовы, каб дасягнуць мэты забойства паразітаў і шкодных мікраарганізмаў. Кампастаны матэрыял не будзе ўтрымліваць патагенныя бактэрыі і насенне пустазелля, Такім чынам.

Працэс кампоста звычайна ўключае закісанне, паварот і аэрацыя. Як рэкамендацыя, Тып канаўкі аэробная кампост мае сістэму размеркавання, Сістэма пераадолення і сістэмы аэрацыі:

1. Машына для кампосту: Для задавальнення патрабаванняў вільгаці і рН пры матэрыяльным закісанні, Неабходна дадаць некаторыя мікробныя бактэрыі. Машына для павароту можа даць поўную гульню сваёй функцыі памешвання, Палепшыць пранікальнасць сыравіны, паглынайце шмат паветра адначасова, і павысіць тэмпературу кучы кампосту. Калі тэмпература занадта высокая, ён можа зноў паглынаць свежае паветра, Так што тэмпература зноў апусціцца.

2. Размеркаванне грузавік: ён можа раўнамерна размеркаваць матэрыялы ў кампостнай канаўцы, Так што пагрузчык не павінен часта хадзіць і выходзіць з канаўкі. Гэта значна зніжае кошт перадачы сыравіны і павышае эфектыўнасць працы.

3. Перамяшчэнне крана: Кожная аэробная кампостная сістэма Groove звычайна складаецца з 8-10 кампостныя пазы, але звычайна патрэбны толькі адзін кампост. Для таго, каб зэканоміць інвестыцыі, Неабходна пераключыць становішча павароту машыны паміж рознымі баразёнкамі для кампосту, І кранавы кран гуляе добрую ролю.

4. Сістэма аэрацыі. Функцыя аэрацыйнай сістэмы заключаецца ў правядзенні і кіслароду матэрыялаў угнаенняў у пазы, так што мікраарганізмы ў матэрыялах могуць узаемадзейнічаць з кіслародам, і тады матэрыялы можна цалкам кампоставаць, каб стварыць каштоўную перагноч. Гэта таксама значна скарачае час кампоста.

Пры выкарыстанні ёсць два спосабы кармлення і выпіскі Тэрнер тыпу Groove: партыя і агульнае кармленне і разгрузка. Характарыстыкі падачы і выпіскі падаюць на пярэднім канцы кампостной канаўкі кожны раз, і матэрыял перамяшчаецца на другі канец, працуючы паваротную машыну. Другое кармленне пачынаецца зноў і зноў, пакуль не скончыць увесь працэс кампосту. Агульныя характарыстыкі кармлення і разраду заключаюцца ў тым, што ўвесь бак для закісання за адзін раз поўны, і калі цыкл закісання скончыўся, Матэрыялы выкідваюцца ў партыі.

Характарыстыка Turner Turner:
1.Шырыня кампосту можа быць 2-6 м. Увесь працэс кампосту каштуе толькі 7-10 дні, і гэта можа кампоставаць 80-360 кубічныя метры матэрыялаў угнаенняў у гадзіну.
2. Інавацыя машыны заключаецца ў выкарыстанні глыбокага дызайну ў басейне падземнай прасторы і новай тэхналогіі павароту на далёкія адлегласці, і скарыстацца абмежаванай плошчай зямлі, каб рэалізаваць маштабнае лячэнне арганічных адходаў.
3. Унікальная тэхналогія басейна бесперапынная аэробная закісанне прымаецца, каб зрабіць арганічныя адходы хутка раскладацца, абязводжаны, стэрылізаваны і дэзадарызаваны, каб дасягнуць мэты бясшкоднага і рэсурсавага лячэння.
Патрабаванне будаўніцтва кампостной канаўкі для кампостной машыны для канаўкі:
Кампостныя пазы павінны быць узмоцнены бетонны структура. Дзве суседнія канаўкі падзяляюць аднолькавую сцяну канаўкі, і шырыня сцяны вызначаецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі паваротнай машыны. Сцяна канаўкі павінна мець магчымасць несці ціск Тэрнера, і ніжняя пласціна з кампоставай канаўкай павінна не толькі нясе гравітацыю матэрыялаў угнаенняў, але таксама нясе гравітацыю пагрузчыка, і адпавядаць патрабаванням вентыляцыі.

1. Карэкціроўка матэрыяльнай вільгаці: утрыманне вільгаці ў Кампаставаны гной жывёл варта наладзіць на 40-65%. Нізкае ўтрыманне вільгаці можа выклікаць павольнае закісанне; Высокае ўтрыманне вільгаці робіць дрэнную вентыляцыю. Вось чаму, Калі ўтрыманне вільгаці гною занадта высокае, вы можаце дадаць некалькі грыбных рэшткаў, салома і пілавінне. Усё, што вы можаце выбраць нашага машына для абязводжвання гною Каб зэканоміць час і энергію.

2. Працэс вентыляцыі. У працэс аэробнага кампоста адходаў птушкі, У працэсе аперацыі варта павялічыць меры па харчаванні кіслароду. У залежнасці ад патрэбы, Пастаўка кіслароду можа быць перавернута альбо прымушана інструментамі.

3. Праца Арганічнае ўгнаенне Turner. У цэлым, пасля 48 Гадзіны кладкі сыравіны, Тэмпература матэрыялу падымецца да 50-60 ℃ і вышэй 65 ℃ Пасля 72 гадзіны. Звычайна, З'явіцца працэс закісання 2-4 Час высокай тэмпературы вышэй 65 ℃, і закісанне можа быць завершана, перавярнуўшыся 2-4 час. Ферментаваны матэрыял быў цёмна -карычневы, і тэмпература пачала зніжацца пасля закісання. Калі тэмпература апусцілася да пакаёвай тэмпературы, закісанне было завершана.

4. Аэробнае кіраванне цыклам закісання. Пры адпаведнай тэмпературы і вільгаці, Увесь працэс закісання можа быць завершаны ў 7-15 дні. Гэты працэс можа рэалізаваць дэзадарызацыю, інсектыцыдная стэрылізацыя і закісанне.

За выключэннем вышэйзгаданых пытанняў, У працэсе вытворчасці арганічных угнаенняў, Нам трэба звярнуць увагу на змест іёнаў хларыду. Некаторыя ўгнаенні ўтрымліваюць шмат іёнаў хларыду, а некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць хларыд амонія для дадання ў арганічныя ўгнаенні для павелічэння азоту ў агульных пажыўных рэчывах. Але занадта высокае ўтрыманне іёнаў хларыду паўплывае на рост ураджаяў.

Для сушкі абсталявання Лінія вытворчасці арганічных угнаенняў, Тэмпература стральбы вельмі важная, што непасрэдна ўплывае на якасць сушкі. Таму вельмі важна строга кантраляваць тэмпературу стральбы. Але тэмпература стральбы заўсёды будзе мяняцца, Такім чынам, як кантраляваць тэмпературу Машына сушкі ўгнаенняў?

1. Калі тэмпература стральбы становіцца нізкай, Колькасць сушылкі павінна быць адрэгулявана, каб паменшыць матэрыял. Калі тэмпература стральбы становіцца вышэйшай, а хуткасць падачы на ​​больш высокім узроўні, Вугаль павінен быць паменшаны спачатку, а не карміць матэрыялы ўгнаенняў.

2. Ліквідуйце розніцу ў вышыні патэнцыялу сушылкі. Гэта галоўная прычына разліву пылу. Ліквідацыя розніцы энергіі вышыні выклікана парашком паніжэння бункера, ахоўная покрыва і жолаб абсталявання для апрацоўкі. Мы павінны паспрабаваць усё магчымае, каб паменшыць падзенне і кут нахілу жолаба. Некаторыя герметычныя палаты лепш выклікаць негатыўны ціск, што спрыяе калекцыі пылу.

3. Ушчыльненне кантролю над сушылкай. Ён можа быць часткова запячатаны, у цэлым запячатанай або закрытай камеры, і г.д., і кропку вытворчасці пылу можна запячатаць ушчыльняльнай крышкай, што можа значна паменшыць рассейванне матэрыялу і пыл.

4. Транспартнае абсталяванне з добрымі прадукцыйна, і ўстаноўкі падзелу патоку павінны быць усталяваны, наколькі гэта магчыма. Ён можа не толькі павысіць гнуткасць канфігурацыі і эфектыўнасць кожнага аперацыйнага памяшкання, але таксама паменшыць рассейванне і пыл.

5. Выкарыстоўвайце выхлапную сістэму. Для таго, каб не дазволіць пылу прыносіць больш забруджвання, Мы таксама можам выдаліць крыты пыл праз выхлапную сістэму, гэта значыць выдаліць закрыты выхлапны газ.

1. У працэсе кампосту Расліна для вырабу арганічных угнаенняў, матэрыялы павінны быць раздушаны. А Кампост арганічных угнаенняў Трэба цалкам перавярнуць. Некаторыя сыравіны могуць не мець прыдатнага памеру часціц, што паўплывае на эфектыўнасць кампосту. Такім чынам, гэта не спрыяе змешванню і кампосту матэрыялаў, не разбіваючы.

2. У працэсе апрацоўкі парашковых угнаенняў, арганічнае драбнілка ўгнаенняў неабходна. Пасля другога закісання кампостных матэрыялаў угнаенняў, Некаторыя матэрыялы могуць пірог альбо прыліпацца, што прывядзе да зніжэння якасці ўгнаенняў.

• Была неабходнасць кантраляваць памер часціц арганічных угнаенняў пры апладненні сельскагаспадарчай тэхнікі, У адваротным выпадку арганічныя ўгнаенні вялікага памеру лёгка выклікаць нераўнамернае апладненне, Таму неабходна выкарыстоўваць арганічную драбнілку для ўгнаенняў, каб раздушыць памер часціц пры перапрацоўцы парашковых арганічных угнаенняў.
• Парашковае арганічнае ўгнаенне, здробненае да 5 мм, больш спрыяе ўпаку. Да таго ж, Занадта вялікі памер угнаенняў лёгка выклікаць няроўны транспарт, Нават блакаванне, таму ён таксама мае патрэбу ў арганічным угнаенні.

3. У працэсе грануляванага арганічнага ўгнаення, Таксама неабходна драбнілка для арганічных угнаенняў.

• Гранулярны ўгнаенне звычайна выпрацоўваецца экструзіяй або агламерацыяй. Будзь то экструдыраванне ці агламераванне, Памер парашковых арганічных угнаенняў павінен кантраляваць 50 сетка, так што эфект грануляцыі будзе ідэальным. Вось чаму, Памер 1-5 мм парашковыя ўгнаенні неабходна апрацаваць шляхам драбнення абсталявання.
• Для таго, каб павялічыць цвёрдасць часціц арганічных угнаенняў, неабходна раздушыць сыравіну арганічнага ўгнаення. Арганічныя ўгнаенні - гэта своеасаблівы арганічны матэрыял з вельмі невялікай шчыльнасцю. Для таго, каб павысіць яго шчыльнасць і дасягнуць разумнай ступені, парашковыя ўгнаенні павінны быць дастаткова маленькімі, што з'яўляецца патрабаваннем 50 сетка.

Канвеер паясоў - гэта неабходнае абсталяванне на поўнай фабрыцы,. Гэта можа пераканацца, што ўвесь расліна працуе бесперашкодна і з'яўляецца асновай высокай эфектыўнасці. Такім чынам, абслугоўванне машыны для пераносу ўгнаенняў вельмі важна. Такім чынам, якія рэчы трэба ўлічваць пры выкарыстанні Машына для пераносу ўгнаенняў?

1.Паясы трэба падтрымліваць у чысціні падчас выкарыстання і захоўвання, Пазбягайце прамога сонечнага святла альбо дажджу і снегу, Прадухіліць кантакт з кіслатой, шчолач, змазваць, арганічны растваральнік і іншыя рэчывы, і быць у адным метрах ад ацяплення.

2.Тэмпература склада павінна праходзіць паміж 18-40 ℃ і адносную вільготнасць павінна захоўвацца паміж 50-80 ℃. На працягу перыяду захоўвання, Канвеер павінен быць размешчаны ў рулетах замест складзеных.

3.Розныя тыпы, Тэхнічныя характарыстыкі і пласты канвеера не павінны быць злучаны разам, і фіксаванае прылада для разгрузкі павінна выкарыстоўвацца з нізкай хуткасцю.

4. Напрамак кармлення павінен быць уздоўж прабегу канвеера. Для таго, каб паменшыць уплыў матэрыялу, які падае на канвеер. Адлегласць паміж халастымі людзьмі павінна быць скарочана, а ў раздзеле прыёму канвеера трэба выкарыстоўваць халасты.

5. Хуткасць запуску гумавага канвеера не павінна быць большай, чым 5 М/с. Пры транспарціроўцы вялікага памеру блока і матэрыялаў з высокім утрыманнем устойлівасці, Перадача павінна быць на нізкай хуткасці. Калі хуткасць перавышае зададзеную хуткасць, на тэрмін службы пояса будзе закранута;

6. Увагу трэба звярнуць увагу на наступныя пытанні падчас выкарыстання канвеера:

• Пазбягайце халастага пакрыцця матэрыялаў, што прыводзіць да нягнуткага кручэння, Прадухіліць уцечку матэрыялу паміж барабанам і поясам, Звярніце ўвагу на змазку рухомай часткі, але не змазвайце канвеер;
• Перад уключэннем машыны, Трэба пераканацца, што на поясе, які перадае;
• Калі канвеерны пояс адхіляецца альбо зламаецца, Аператару трэба адрамантаваць яго своечасова;
• Канвеер павінен быць прадухілены блакаваннем рамкай, слуп або блок матэрыялу, каб пазбегнуць разрыву і разрыву.

Як аснова робячы высокаэфектыўныя арганічныя ўгнаенні, кампост таксама з'яўляецца найбольш важным працэсам Кіруйце матэрыяламі арганічных угнаенняў. Каб зэканоміць кошт куплі паваротнай машыны, Шмат людзей выбіраюць выкарыстаны або другасны ўгнаенне кампост Тэрнер. Яго цана сапраўды ніжэй, чым новае кампостнае абсталяванне. Але на самай справе, выкарыстоўваецца Машына для павароту ўгнаенняў не рэкамендуецца. Прычыны наступныя.

Сканечнік тыпу арганічнага кампоста ўгнаенняў Тэрнер

1. Выкананне

Відавочна, што прадукцыйнасць выкарыстоўванага кампоста Turner не з'яўляецца добрай, бо новая машына Turning Machine. Старая машына для павароту, напэўна, працавала доўга, незалежна ад нашэння дэталяў або асноўных дэталяў, Яны павінны мець розную ступень зносу. Запчасткі старэння машыны робяць машыну нестабільнай ёмістасцю і больш высокім спажываннем энергіі, Канчатковае ўгнаенне кампосту таксама можа не мець высокай якасці.

Наадварот, Новая машына для павароту з высокапрадукцыйнымі дэталямі мае стабільную структуру і выдатную ёмістасць, у дадатак, Гэта каштуе нізкай энергіі.

2. Кошт тэхнічнага абслугоўвання

Са старымі часткамі абсталявання, Падтрыманне выкарыстанай кампостнай машыны можа каштаваць вам шмат часу і грошай. Калі вы не ведаеце шмат пра механіку, Купля выкарыстанага ўгнаення Turner - гэта сапраўды не мудры выбар.

Што тычыцца SX арганічнага павароту кампосту ўгнаенняў, Мы выкарыстоўваем найбольш якасныя матэрыялы для машын. Напрыклад, Tourn Turner тыпу Groove, Зубы кампост могуць працаваць па меншай меры адзін год. Выбіраючы яго, Вы не будзеце турбаваць абслугоўванне высокай частоты. Нават калі машына зламалася, з разумнай структурай, вы можаце лёгка падтрымліваць яго. Калі вы не ведаеце, як адрамантаваць, Мы можам даць вам бясплатныя рэкамендацыі па тэхнічным абслугоўванні.

Перамяшчэнне тыпу дастаўкі кампосту

3. Гарантыя

Большасць паваротных машын прадаюцца прыватна, а значыць, вы не атрымаеце забеспячэння якасці. Пасля таго, як вы заплацілі за машыну, Прадавец не прадаставіць вам пасля продажу. Нават калі ёсць праблема з машынай, Вы можаце вырашыць яго толькі самастойна.

Але калі вы выбіраеце афіцыйнага пастаўшчыка машыны для павароту ўгнаенняў, Гэтыя праблемы не будуць існаваць. З больш чым 15 Гады дзелавога вопыту, SX заўсёды можа даць вам якасныя машыны для ўгнаенняў з нізкай коштам. Самае галоўнае, Мы прапануем вам адзін год гарантыі. У год пасля таго, як вы атрымалі машыну для падрыхтоўкі ўгнаенняў, Калі ў машыны ёсць якія -небудзь праблемы з якасцю, Мы можам забяспечыць вам паслугу тэхнічнага абслугоўвання.

• Памер гранул няроўных гранул угнаенняў

Падстава: Няроўнае ўтрыманне вільгаці сыравіны. Машына з грануляванай пан робіць шарыкі для ўгнаенняў пры адгезіі паміж матэрыяламі. Патрабаванні да вільгаці сыравіны 50%. Больш высокая вільгаць можа выклікаць перавышэнне шарыкаў угнаенняў, і меншая вільгаць абцяжарвае грануляцыю. Такім чынам, калі ўтрыманне вільгаці матэрыялаў угнаенняў нераўнамернае, Канчатковыя шары для ўгнаенняў не могуць мець роўны памер.

Рашэнне: Раўнамерна дадайце ваду да матэрыялаў угнаенняў. Каб зэканоміць свой час і энергію, Мы абсталяваем сістэму распылення для гранулятара PAN. Ён можа апырскваць ваду да матэрыялаў, значна палепшыць хуткасць гранулявання гранулятара PAN.

• Цяжка зрабіць матэрыялы ў гранулы

Падстава 1: Занадта вялікі кут мантажу грануляванай патэльні.

Рашэнне: Падыходны кут ўстаноўкі дыска складае каля 35-55 °. Меншы кут, большыя гранулы ўгнаенняў; большы кут, меншыя гранулы. Такім чынам, вам проста трэба наладзіць кут ўстаноўкі.

Падстава 2: Непрыдатныя часціцы матэрыялу ўгнаенняў

Рашэнне: занадта вялікія або няроўныя часціцы матэрыялу ўгнаенняў могуць паўплываць на працэс гранулявання. Каб вырашыць гэтую праблему, Вы можаце выбраць нашу машыну для драбнення, каб зрабіць матэрыялы ўгнаенняў у роўны памер.

Shunxin Бат закісання можна выкарыстоўваць для ўсіх відаў Птушка гною хуткае кампост. Для кампостных курыных гною, Вы можаце сабраць іх разам і дадаць некалькі бактэрый для закісання, Затым пакладзеце іх у гаршчок з закісаннем. Кампаставаныя курыныя гноі можна выкарыстоўваць непасрэдна для ўраджаю, расліны альбо грануляванне. Пасля кароткага разумення курынага гною для закісання, Якія перавагі гэтага? Наступны, Вы можаце атрымаць дадатковую інфармацыю.

Невялікае месца для падлогі: Прымае вертыкальную канструкцыю структуры, гаршчок з закісаннем мае высокую эфектыўнасць працы, але толькі ахоплівае крыху месца. З -за машыны запячатаны, Вы таксама можаце выкарыстоўваць яго на адкрытым паветры.

Значныя эканамічныя выгады: Курыныя гною могуць кампост 5-150 м³(Мы можам наладзіць машыну ў адпаведнасці з патрабаваннямі вашага магутнасці), што можа значна палепшыць ваш Фабрыка арганічных угнаенняў эфектыўнасць і прынесці вам чароўныя прыбыткі.

Добрыя экалагічныя перавагі: Запячатаная канструкцыя можа значна палепшыць тэмпературу закісання ў рондалі, якія могуць эфектыўна знішчыць яйкі шкоднікаў і насенне травы. Пасля кампоста, гноі не будуць выпускаць дрэнных пахаў. Што значна паменшыць забруджванне паветра.

Высокая сталасць закісання: Калі вы зробіце арганічныя ўтварэнні, закісаюць натуральным чынам, Увесь працэс можа заняць вельмі шмат часу, Нават некалькі месяцаў. З выкарыстаннем закісання гаршкоў, кампост курынага гною Толькі вядзе вас 7 дні. Высокая прадукцыйнасць дазваляе працаваць цэлы год і не закранае надвор'е.

У Працэс вытворчасці арганічных угнаенняў, Будаўніцтва вентыляцыйнай сістэмы вельмі важная. Кантроль хуткасці вентыляцыі, тэмпературу сістэмы можна адрэгуляваць, Можна забяспечыць прыдатную сераду для росту і метабалізму мікраарганізмаў. Вось чаму, Вентыляцыя ў кампосце неабходна. Падчас кампоста, Вентыляцыя мае тры асноўныя мэты: Пастаўка кіслароду, абязводжванне і астуджэнне.

1. Патрабаванне кіслароду: Працэс кампоста завяршаецца шляхам забеспячэння кіслароду для росту, размнажэнне і метабалічная дзейнасць аэробных мікраарганізмаў.
2. Попыт на абязводжванне: Вентыляцыя можа выдаліць вільгаць у вільготнай сыравіне пры больш высокай тэмпературы. Калі паветра награваецца кампостным субстратам, вільгаць можна выпарвацца, а кампостныя матэрыялы можна высушыць.
3. Попыт на астуджэнне: Вентыляцыя можа выдаліць цяпло, якое ўтвараецца пры раскладанні арганічных рэчываў, каб кантраляваць тэмпературу працэсу.

Хуткасць вентыляцыі для падачы кіслароду ў асноўным залежыць ад зместу арганічных рэчываў пры кампостах сыравіны, Доля раскладаных кампанентаў у арганічных рэчывах і каэфіцыент, які раскладваецца, які можна разлічыць па хімічным складзе і ступені дэградацыі арганічных рэчываў у кампосце.

1. Спецыяльныя патрабаванні тэхналогіі кампосту рэалізуюцца, напрыклад, раздушэнне сыравіны, рэалізацыя колькаснага зрушэння сыравіны альбо наданне пэўнай формы сыравіны.
2. Палепшыце пранікальнасць кучы сыравіны: Сістэма павароту можа апрацоўваць матэрыял у невялікія камячкі, робячы матэрыяльную кучу пухнатай і ўтвараючы адпаведную сітаватасць.
3. Функцыя змешвання пры кандыцыянаванні сыравіны: у вырабе ўгнаенняў, Для таго, каб наладзіць суадносіны вугляроду азотнага суадносін, неабходна дадаць некаторыя дапаможныя матэрыялы, Змест вады і значэнне рН сыравіны. Арытатар можа быць выкарыстаны для змешвання асноўнай сыравіны, прыблізна складзенай у залежнасці ад прапорцыі з рознымі дапаможнымі матэрыяламі, каб дасягнуць мэты тушэння і загартоўвання.
4. Адрэгулюйце ўтрыманне вільгаці ў кучы сыравіны: Падыходзіць утрыманне вільгаці ў закісанні сыравіны 55%, і стандарт вільгаці гатовых арганічных угнаенняў ніжэй 20%. Прымусовая паравая выпраменьванне будзе ўтворана, калі матэрыял будзе паваротны машынай для задумы, што можа паменшыць утрыманне вады і павысіць эфектыўнасць вытворчасці ўгнаенняў.
5. Адрэгулюйце тэмпературу ветравой ветравой: Падчас працы кампосту Тэрнера, гранулы сыравіны і паветра цалкам звязацца і змешваюцца. Калі ў ветраным захоўваецца вялікая колькасць свежага паветра, аэробныя мікраарганізмы стануць актыўнымі, такім чынам, вырабляючы цяпло закісання і павышэнне тэмпературы стэка; Калі тэмпература высокая, Для зніжэння тэмпературы стэка можна дадаць свежае паветра. Фарміраванне сярэдняй тэмпературы да высокай тэмпературы, а затым да сярэдняй тэмпературы да высокай тэмпературы, Такі стан цыкла, Усе віды выгадных мікраарганізмаў растуць і размнажаюцца ў іх адаптыўным тэмпературным дыяпазоне.

Якасць Абсталяванне для павароту ўгнаенняў можна прааналізаваць па аспектах яго матэрыялаў і эфекту лячэння. Калі гэта якасны кампост, яго структура будзе больш дасканалай, Унутранае выкарыстанне матэрыялу з нержавеючай сталі, Моцная каразійная ўстойлівасць, Доўгі тэрмін службы; Калі гэта гарэзнае вытворчае абсталяванне, Тады як прафесіянал, яго можна меркаваць па знешнім контуры.

Да таго ж, Высокая якасць Turner не толькі мае высокую ступень аўтаматызацыі, Меншае спажыванне энергіі ў працэсе лячэння, але таксама прымае біялагічную дэзадарызацыю, які не будзе вырабляць другаснае забруджванне ў працэсе лячэння. Ён абсталяваны дапаможным ацяпляльным прыладай для падачы паветра, якія могуць працаваць звычайна нават у нізкіх тэмпературных умовах.

Пасля вызначэння якасці кампостнага абсталявання, Асабліва важна адзначыць, што перад афіцыйным выкарыстаннем, неабходна зразумець некаторыя асноўныя ўмовы для працы працэсу. Напрыклад, Паміж паміж імі трэба падтрымліваць тэмпературу навакольнага асяроддзя 50 ℃ і 65 ℃ як мага больш, і час для падтрымання вышэй 55 ℃ павінна быць больш, чым 5 дні.

У дадатак, Змест арганічных рэчываў павінна быць большым, чым 20%, Утрыманне вільгаці трэба падтрымліваць паміж 50% і 65%, і значэнне рН трэба кантраляваць паміж 7 і 8.5. Пасля таго, як пазнаў гэтыя параметры абсталявання, Я лічу, што гэта будзе карысна для вашай пакупкі.

1.Сталасць закісання:

Змена знешняга выгляду: Візуальны якасны стандарт меркавання заключаецца ў тым, што закісанне не падвергнецца жорсткаму раскладанню, Тэмпература прадукту ніжэйшая, Знешні выгляд - гарбата -карычневы ці чорны, і структура свабодная без паху;

Змена тэмпературы: Пасля стадыі высокай тэмпературы, Тэмпература кампоста паступова зніжаецца. Калі закісанне дасягае сталасці, Тэмпература ўгнаенняў у асноўным адпавядае нармальнай тэмпературы.

2.Хімічны індэкс:

Змены арганічных рэчываў і лятучых цвёрдых утрымання: з ходам закісання, Змест арганічных рэчываў і лятучых цвёрдых цвёрдых паказаў бесперапынную тэндэнцыю зніжэння, і, нарэшце, дасягнула асноўнай стабільнасці. Калі ён дасягае сталасці, ён можа паменшыць 15-30%. Аднак, На гэтую тэндэнцыю моцна ўплывае крыніца сыравіны. Недастаткова, каб судзіць, закісанне гнілае ці не.

Змена С / N суадносіны і неарганічныя формы азоту: падчас працэсу закісання, Частка арганічнага вугляроду будзе акісляцца да вуглякіслага газу, Страта выжывання, і маса кампостнай кучы будзе зніжана. Некаторыя даследаванні паказалі, што калі C / N суадносіны кампосту памяншаецца з 25-35:1 унізе 20:1, кампост будзе стабільным.

Суадносіны вадзянога растваральнага арганічнага вугляроду да арганічнага азоту: Суадносіны вадзянога растваральнага арганічнага вугляроду да растваральнага арганічнага азоту-добры хімічны паказчык сталасці закісання. Калі значэнне прыблізна 5-6, гэта паказвае, што закісанне было раскладзена, і гэта значэнне не мае нічога агульнага з закісаннем сыравіны.

З -за ўсіх аперацый і эксплуатацыі абсталявання ў працэсе гранулявання праводзяцца вакол Грануляцыя арганічных угнаенняў, так арганічны гранулятар угнаенняў займае важную пазіцыю ў цэлым Працэс вытворчасці арганічных угнаенняў.

Якасць грануляцыі таксама ўплывае на тэрмін захоўвання і ступень выходу з арганічных гранул угнаенняў, такім чынам, уплываючы на ​​кошт продажу.

Метад абслугоўвання гранулятара арганічных угнаенняў:

1. Трымайце працоўны сайт у чысціні і прадухіліць увайсці ў пыл і сутычкі ў гранулятар і ўплываць на працу.
2. Праверце стан змазкі ўсіх працоўных дэталяў і своечасова выкарыстоўвайце змазку, каб забяспечыць нармальную працу машыны.
3. Заўсёды звяртайце ўвагу на працу абсталявання для арганічных угнаенняў. Калі знойдзены анамальны гук, яго трэба неадкладна спыніць і праверыць. Пасля ліквідацыі непаладак, Яго можна выкарыстоўваць. Калі адпаведная прычына не знойдзена, машыну нельга запускаць.
4. Калі абсталяванне для арганічнага ўгнаення будзе капітальным рамонтам, Працоўны афармленне павінна быць вымерана кожны раз і наладжвацца, і гэта можа працягвацца ў выкарыстанні пасля выканання стандарту.
5. Калі абсталяванне для арганічных угнаенняў не можа працаваць, націснуўшы кантролер праграмы, Праверце, ці напружанне харчавання, разетка для падключэння і падключэнне разеткі ў норме, і праверце ўнутраную няспраўнасць кантролера.

Працоўны працэс：

1. Пакладзеце сыравіну ў кампостную канаўку.
2. Сыравіну кожны дзень змешваюць да выхаду абсталявання, і адлегласць падарожжа такая ж.
3. Пасля 30 дні закісання, Сыравіна будзе цалкам кампоставана і пераўтвараецца ў арганічныя ўгнаенні.
4. Пасля перыяду аэробнага закісання, Гатовыя арганічныя ўгнаенні можна атрымліваць з выхаду кожны дзень, і цыклічнае закісанне ўгнаенняў можа быць утворана.

Кончык: Даданне пэўнай колькасці стартара для арганічных угнаенняў да закісання можа значна скараціць час закісання сыравіны, Павышэнне эфектыўнасці закісання, Зрабіце ферментаваныя арганічныя ўгнаенні ўтрымліваюць больш арганічных рэчываў і палепшыце хуткасць выкарыстання арганічных угнаенняў.

Характарыстыкі：

1. З высокай эфектыўнасцю і стабільнай працай, ён можа раўнамерна кампоставаць розныя матэрыялы і спажывае нізкую энергію.
2. Цэнтралізаваны кантроль над кабінетам кіравання можа рэалізаваць функцыю ручнога або аўтаматычнага кіравання.
3. Абсталяваны мяккім стартарам, Ударная нагрузка нізкая пры запуску.
4. Кампостныя зубы цвёрдыя і трывалыя, і мае пэўныя функцыі раздушвання і змешвання матэрыялаў.
5. Абмежаваць перамыкач для бяспекі і абмежаванне працы.

Для таго, каб забяспечыць тэрмін службы, У працэсе эксплуатацыі варта праводзіць своечасовае абслугоўванне і клопат.

Цэлы працэс кампосту ўтрымлівае 4 неабходныя этапы:

1. Стадыя ацяплення. На ранняй стадыі кампоста, Мікраарганізмы ў кампосце ў асноўным мезафільныя і аэробныя. Яны пачынаюць працэс закісання кампоста, і раскладаюць арганічныя рэчывы (напрыклад, простыя цукру, крухмал, бялок, і г.д.) у аэробных умовах, і стварыць шмат цяпла. Тэмпература кампосту пастаянна павялічваецца з 20 ℃ да 40 ℃.
2. Этап высокай тэмпературы. З павышэннем тэмпературы, Тэрмафільны мікраарганізм паступова замяніў тып сярэдняй тэмпературы і адыгрываў вядучую ролю. Тэмпература працягвала расці, дасягнуўшы вышэй за 50 ℃ за некалькі дзён, і ўвайшоў у стадыю высокай тэмпературы.
3. Стадыя астуджэння. Калі стадыя высокай тэмпературы доўжылася пэўны перыяд часу, Большая частка цэлюлозы, геміцэлюлоза і пекцін былі раскладзены, і складаныя кампаненты, якія былі цяжка раскласці, і нядаўна сфармаваны перагном засталіся. Мікробная актыўнасць была аслаблена, а тэмпература паступова зніжалася. Калі тэмпература апускаецца ніжэй за 40 ℃, Мезафільныя мікраарганізмы становяцца дамінуючымі відамі.
4. Этап сталасці. Пасля кампоста, Аб'ём кампоста памяншаецца, і тэмпература кампосту памяншаецца да крыху вышэй, чым тэмпература паветра. У гэты час, Кампост павінен быць ушчыльнены, каб выклікаць анаэробнае стан і аслабіць мінералізацыю арганічных рэчываў, каб захаваць кампост.

1. Кантраляваць якасць матэрыялаў угнаенняў парашка.

Строга кантралюе якасць пуднай сыравіны ў адпаведнасці з формулай робячы гранулы арганічных угнаенняў. Матэрыялы ўгнаенняў добрай якасці робяць гранулы, якія робяць працэс больш эфектыўным. Калі ў парашковых угнаенняў занадта шмат дадатковых матэрыялаў, будзе закрануты якасць і хуткасць грануляцыі.

2. Кантралюйце ўтрыманне вільгаці ў парашковыя ўгнаенні.

Падыходнае ўтрыманне вільгаці ў сыравіне 30%. Калі вільгаць занадта высокая, Яны б прыліпалі разам. Калі вільгаць занадта высокая, у іх можа быць недастаткова згуртаванасці, каб стаць гранулямі ўгнаенняў.

3. Выбар надзейнага пастаўшчыка гранулятара дыска

Надзейнае вытворчасць машын для ўгнаенняў можа забяспечыць вам абсталяванне для высокай прадукцыйнасці. Гэта таксама аснова для павелічэння хуткасці гранулявання. Прыклад вазьміце дыска Shunxin Disk, Мы распрацоўваем скраб і Апырная сістэма для Пан гранулятар. Яны выкарыстоўваюцца для памяншэння ўгнаенняў, якія тырчаць на дыску і захоўваюць вільготнасць матэрыялаў угнаенняў.

4. Паляпшэнне тэхнічнага ўзроўню аператара.

Аперацыя - гэта ключ да атрымання якасных гранул угнаенняў. Вельмі важна ўмацаваць навучанне аператараў’ узровень майстэрства. Ці вы можаце наняць вопытных работнікаў.

Кампост - гэта працэс, у якім гной, сабраны ў калавым канале фермы, абязводжаны цвёрда-вадкасны сепаратар, а затым змешваюць з некаторымі дапаможнымі матэрыяламі, каб наладзіць суадносіны азоту вугляроду. Праз падкідванне кампосту ўверх і ўніз, аэробная закісанне ажыццяўляецца для фарміравання арганічных угнаенняў і папраўкі ў глебу, каб дасягнуць мэты бясшкоднага, Скарачэнне і выкарыстанне рэсурсаў.

З'яўленне Абсталяванне для павароту кампосту паступова замяняе ручны паварот матэрыялу. Ён мае наступныя функцыі ў кампосце.

1. Спецыяльныя патрабаванні тэхналогіі кампосту рэалізуюцца, напрыклад, раздушэнне сыравіны, рэалізацыя колькаснага перамяшчэння сыравіны альбо наданне пэўнай форме для сыравіны ветрам.
2. Палепшыце пранікальнасць ветранай вітры: Сістэма павароту можа апрацоўваць матэрыялы ў невялікія камячкі, і зрабіць тоўсты, эластычная і шчыльная сыравіна Windrowbecome пухната і ўтвараюць адпаведную сітаватасць.
3. Функцыя змешвання пры кандыцыянаванні сыравіны: у Працэс вырабу ўгнаенняў, Для таго, каб наладзіць суадносіны вугляроду азотнага суадносін, неабходна дадаць некаторыя дапаможныя матэрыялы, Змест вады і значэнне рН сыравіны. Арытатар можа быць выкарыстаны для змешвання асноўнай сыравіны, прыблізна складзенай у залежнасці ад прапорцыі з рознымі дапаможнымі матэрыяламі, каб дасягнуць мэты тушэння і загартоўвання.

Якія матэрыялы падыходзяць для метаду сухога грануляцыі?

Матэрыялы ўгнаенняў прыблізна 10% вільгаць можна разглядаць як сухія матэрыялы. Спосаб сухога грануляцыі - гэта спосаб зрабіць сухія матэрыялы ўгнаенняў у гранулы. Таму незалежна ад таго, што вы хочаце Зрабіце арганічныя ўгнаенні альбо складанае ўгнаенне, метад сухога грануляцыі падыходзіць.

Якія машыны выкарыстоўваюцца для сухой грануляцыі?

У Шунсіне, Ёсць два віды Абсталяванне для сухога грануляцыі: двайное ролікавы гранулятар і грануляваную машыну плоскай памерці. Першы робіць гранулы ўгнаенняў шляхам экструдацыі двух ролікаў. Другі працуе шляхам экструдавання роліка і грануляванай формы. Самае зручнасць з гэтых двух гранулятараў заключаецца ў тым, што вам не трэба сушыць канчатковыя гранулы, што зэканоміць вам кошт сушыльная машына. І незалежна ад таго, які вы абралі, Усе яны могуць добра працаваць для расліны для вырабу ўгнаенняў.