-Ben 2020, Sok üzletet kötöttünk az ökológiai műtrágya berendezésekről. Elején 2021, Összefoglaltuk a használt legnépszerűbb eladási gépeket organikus műtrágya előállítása SX -ben. A következők a részletes információk.
-
Szilárd-folyadék elválasztó gép
Szerves műtrágya készítése, Az anyagok mindig mindenféle baromfi trágya és állati hulladék. Mint tudjuk, A trágyák mindig magas nedvességtartalmúak, ami rossz levegő permeabilitást tesz számukra. Aztán a trágyakezelési folyamat Lehet, hogy nem hatékony. Ennek a problémának a megoldására, Kétféle baromfi trágya víztelenítőgépet terveztünk: Csavarja ki az extrudáló típust és a ferde szűrési típus.
A statisztikák szerint, A tehénrágya nélküli víztelenítőgép és a csirke trágya dehidrator az SX legnépszerűbb vontatási modelljei. Kiváló teljesítmény és stabil hatékonysággal, a miénk szilárd-likvid elválasztó sok ügyfél számára az első választás lesz.
- Groove típusú komposztáló berendezések
A komposztálás a legfontosabb folyamat a teljesben organikus műtrágya termelő gyár. Ez a műtrágyatermékek minőségének garantálása. Mindenünkben műtrágya komposztáló gépek, A horony típusa lehet a leggazdaságosabb. Nem számít, melyik méretarányú a műtrágya üzem, A horony típusú komposzt -forgó hatékonyan működhet. Nagyszabású komposztálási igényekhez, Csak több komposztáló hornyokat kell építenie.
Örökbefogad aerob komposztálási módszer, Groove Compost Turnerünk egyenletesen összetörheti és keverheti a műtrágya anyagokat. Körülbelül 15 napok, A trágya komposztálása hatékonyan befejezhető.
- Rotációs dobgranulátor
Komposztálás után, A trágyák poros formákká válnak. Általában, tudsz Csomagolja be a komposztáló műtrágyát az önmagának vagy eladásának. De a legtöbb ember úgy dönt Tegye a műtrágya porokat granulátumba. Ennek oka az, hogy a szemcsés műtrágyáknak stabilabb szerkezete és termékenysége lehet, A szállítás könnyebben lehet.
Amiért organikus műtrágya granulátor, rotációs dobpelletizátor a legkelendőbb. Örökbefogad nedves granulációs folyamat, A műtrágyaanyagok a nagy sebességű forgó dob által termelt centrifugális erő miatt agglomerálódhatnak a centrifugális erő miatt.
Ráadásul, Dob -granulátor is használható összetett műtrágya készítése, Kiválasztva, Tényleg magas nyereséget szerezhet alacsony költségekkel.
A görgős extrudáló granulátor néven is ismert dupla henger extrudáló granulátor. Elsősorban az összetett műtrágya pellet készítésére használják két műtrágya henger extrudálásával. Ésszerű tervezéssel és felépítéssel, A görgős extrudáló granulátorunk mindig a legjobban eladott száraz poros műtrágya pelletizátor. Tehát hogyan lehet hatékonyan használni a granulátorot? 5 A görgős extrudáló granulátor műtrágyak készítésének lépései a következők:
1.Adjon hozzá minősített műtrágya anyagokat a műtrágyakeverőgép és egyenletesen keverjük össze őket. Az eljárás előtt, Használhat műtrágya -kötegelőgépet az egyes műtrágya anyagok arányának biztosítására. SX -ben, Van automatikus dinamikus műtrágya -kötegelőgép Széles körben használják a folyamatos összetett műtrágyakészítő folyamat.
2.Tápláljon műtrágyaanyagokat a görgős extrudáló granulátorba műtrágya etetőgép. A vegyes anyagot hozzáadják a két ellentétes forgó henger tengely közötti réshez egy függőleges csavaros adagolón keresztül. Az extrudálási folyamat során, Az anyag nyomása fokozatosan növekszik. Amikor a két tengely közötti rés viszonylag kicsi, Az anyag nyomása viszonylag nagy, majd fokozatosan csökken. In the extrusion process, the apparent density of the mixture can be increased by 1.5-3 times due to the decrease of the empty volXume of the material.
3.Granulálás után, conveying the fertilizer pellets into rotációs szűrőgép. Small fertilizer particles can be returned into the disc fertilizer mixer. And large fertilizer particles can be crushed into small size by fertilizer crushing machine, then convey them into the feeding machine.
4.After crushing, the unqualified materials can fed into the roller granulating machine and granulated again. E folyamat alatt, the utilization of fertilizer materials can be greatly improved.
5.At last, you can pack the final fertilizer pellets into bags by automatic fertilizer packing scale. Then storing and loading of fertilizer will be much more convenient.
A komposztálási folyamat a szerves anyagok mikroorganizmusok által a megfelelő nedvességtartalom alatt történő lebontása és stabilizálása a szerves anyagok által, oxigénkoncentráció és egyéb állapotok, Annak érdekében, hogy elérjék a parazita tojások és a káros mikroorganizmusok megölésének célját. A komposztált anyag nem tartalmaz patogén baktériumokat és gyomnövényeket, Tehát alkalmas a talajban történő alkalmazásra, hogy a növények magasabb táplálkozási tartalmát hozzák.
A komposztálási folyamat általában magában foglalja az erjesztést, fordulás és levegőztetés. Mint ajánlás, A horony típus aerob komposztálás van disztribúciós rendszer, felborító rendszer és levegőztető rendszer:
1. Groove típusú komposztáló gép: hogy megfeleljen az anyagi erjesztés nedvességének és pH -jának követelményeinek, Néhány mikrobiális baktériumot hozzá kell adni. A forgógép teljes játékot adhat a keverő funkciónak, Javítsa a nyersanyagok permeabilitását, sok levegőt elnyel egyszerre, és növelje a komposzthalom hőmérsékletét. Ha a hőmérséklet túl magas, Ismét képes elnyelni a friss levegőt, úgy, hogy a hőmérséklet ismét leesjen.
2. Elosztó teherautó: egyenletesen eloszthatja az anyagokat a komposztáló horonyban, úgy, hogy a targoncának ne kelljen gyakran be- és ki a hornyokból. Ez nagymértékben csökkenti a nyersanyagok átviteli költségeit és javítja a munka hatékonyságát.
3. Mozgó daru: Minden horony aerob komposztáló rendszer általában 8-10 komposztáló hornyok, de általában csak egy komposzt -forgóra van szükség. A befektetés megtakarítása érdekében, Meg kell váltani a forgógép helyzetét a különböző komposztáló hornyok között, És a mozgó daru jó szerepet játszik.
4. Szellőztető rendszer. A levegőztető rendszer funkciója a műtrágya anyagok szellőztetése és oxigénje a barázdákban, úgy, hogy az anyagokban lévő mikroorganizmusok kölcsönhatásba léphessenek az oxigénnel, És akkor az anyagok teljes mértékben komposztálhatók, hogy értékes humust hozzanak létre. Ez szintén nagymértékben lerövidíti a komposztálási időt.
Kétféle módon lehet táplálkozni és kibocsátani Groove Type Compost Turner: kötegelt és általános etetés és kisülés. A kötegelt táplálkozás és a kibocsátás jellemzői minden alkalommal táplálkoznak a komposztáló horony elején, és az anyagot a másik végére mozgatják, és dolgozó gépen dolgozzák. A második etetés újra és újra elindul, amíg az egész trágya komposztálási folyamat befejeződik. Az általános táplálkozási és kisülési jellemzők az, hogy a teljes erjedési tartály egyszerre tele van, És amikor a fermentációs ciklus véget ért, Az anyagokat tételekben ürítik.
A Groove Type Turner jellemzői:
1.A komposztáló szélesség 2-6 m lehet. A teljes komposztálási folyamat csak költségeket fizet 7-10 napok, és komposztálhat 80-360 köbméter műtrágyaanyagok óránként.
2. A gép innovációja az, hogy a földalatti tér mély medencéjének kialakítását és a távolsági fordulás új technológiáját használja, és használja a korlátozott szárazföldi területet a A szerves hulladék nagyszabású kezelése.
3. Az egyedi medence típusú folyamatos aerob erjesztési technológiát alkalmazzák, hogy az organikus hulladékok gyorsan lebomlanak, víztelenített, sterilizált és dezodorizált, annak érdekében, hogy elérje a ártalmatlan és erőforrás-alapú kezelés célját.
A komposztáló horony építés követelménye a horony típusú komposztáló géphez:
A komposztáló hornyoknak vasbeton szerkezetűnek kell lenniük. Két szomszédos horonynak ugyanaz a horonyfala van, és a fal szélességét a forgógép követelményei szerint határozzák meg. A horony falának képesnek kell lennie arra, hogy viselje a Turner nyomását, És a komposztáló horony alsó lemezének nemcsak a műtrágya anyagok gravitációját kell viselnie, hanem viselje a rakodó gravitációját is, és megfelel a szellőzés követelményeinek.
1. Az anyag nedvességének beállítása: a nedvességtartalma komposztált állati trágya be kell állítani 40-65%. Az alacsony nedvességtartalom lassú erjesztést okozhat; A magas nedvességtartalom rossz szellőztetést eredményez. Ezért, Ha a trágyák nedvességtartalma túl magas, Hozzáadhat néhány gomba maradékot, szalma és fűrészpor. Minden, amit választhat a mi trágya víztelenítőgép Idő és energia megtakarítása érdekében.
2. Szellőztetési folyamat. A aerob komposztálási folyamat baromfihulladék, Az oxigénellátási intézkedéseket a működési folyamat során növelni kell. A szükséglet szerint, Az oxigénellátást szerszámok megfordíthatják vagy kényszeríthetik.
3. Dolgozik organikus műtrágya forgó. Általában, után 48 Órákú nyersanyag egymásra rakása, az anyagi hőmérséklet emelkedni fog 50-60 ℃ és annál magasabb 65 ℃ utána 72 órák. Általában, Megjelenik a fermentációs folyamat 2-4 A magas hőmérséklet feletti idők 65 ℃, és a fermentációt átfordulással lehet befejezni 2-4 idő. Az erjesztett anyag sötétbarna volt, és a hőmérséklet erjesztés után kezdett csökkenni. Amikor a hőmérséklet szobahőmérsékletre esett, Az erjesztés befejeződött.
4. Aerob fermentációs ciklusvezérlés. Megfelelő hőmérsékleten és nedvesség alatt, A teljes fermentációs folyamat befejezhető 7-15 napok. Ez a folyamat megvalósíthatja a szagtalanítást, rovarirtó sterilizáció és erjesztés.
A fenti kérdések kivételével, az ökológiai műtrágya előállításának folyamatában, Figyelembe kell vennünk a klorid -iontartalomra. Néhány műtrágya sok klorid -ionot tartalmaz, És néhány gyártó ammónium -kloridot használ a szerves műtrágyához, hogy növelje a nitrogént az összes tápanyagban. De a túl magas klorid -iontartalom befolyásolja a növények növekedését.
A szárító berendezésekhez organikus műtrágya gyártósor, A tüzelési hőmérséklet nagyon fontos, amely közvetlenül befolyásolja a szárítási minőséget. Tehát nagyon fontos, hogy szigorúan ellenőrizzük az égési hőmérsékletet. De a tüzelési hőmérséklet mindig megváltozik, Tehát hogyan lehet szabályozni a műtrágya szárítógép?
1. Ha a tüzelési hőmérséklet alacsony lesz, A szárító etetési mennyiségét az anyag csökkentése érdekében be kell állítani. Amikor a tüzelési hőmérséklet magasabb lesz, és az előtolási sebesség magasabb szinten van, A szénet először csökkenteni kell a szént a műtrágya anyagok etetése helyett.
2. Távolítsa el a szárító magassági potenciális energiakülönbségét. Ez a por kiömlésének fő oka. A magassági potenciális energiakülönbség kiküszöbölését a Hopper porcseppe okozza, Védő burkolat és kezelőberendezés csúszdája. Minden tőlünk telhetőt meg kell próbálnunk a csúszda esése és dőlési szögének csökkentése érdekében. Néhány légmentesen ellenőrző kamara jobb, ha negatív nyomást okozhat, ami elősegíti a por gyűjteményét.
3. A szárító tömítés vezérlése. Részben lepecsételhető, integrálisan lezárt vagy zárt kamra, stb., és a portermelő pontot tömítőborítással lehet lezárni, ami nagymértékben csökkentheti az anyag szórását és a port.
4. A jó tömítési teljesítményű szállítóeszközt kell használni a kisülési anyag áramlásának magassági különbségének és dőlési szögének csökkentésére, és az áramlási elválasztó lehetőségeket a lehető legkisebbre kell beállítani. Nem csak javíthatja az egyes műveleti helyiségek konfigurációs rugalmasságát és hatékonyságát, hanem csökkentse a szórást és a port is.
5. Használja a kipufogórendszert. Annak érdekében, hogy ne hagyja, hogy a por nagyobb szennyezést okozjon, A beltéri port a kipufogó rendszeren keresztül is eltávolíthatjuk, vagyis a beltéri kipufogógáz eltávolítására szolgál.
1. A komposztálási folyamatban organikus műtrágyakészítő üzem, Az anyagokat összetörni kell. A szerves műtrágya komposztálása Teljesen át kell adni. Egyes alapanyagok nem rendelkezhetnek megfelelő részecskemérettel, amely befolyásolja a komposztálási hatékonyságot. Tehát ez nem segíti elő az anyagok keverését és komposztálását zúzás nélkül.
2. A por műtrágya feldolgozásának folyamatában, organikus műtrágyára szükséges. A komposztált műtrágya anyagok második erjesztése után, Egyes anyagok süteményezhetnek vagy összeragadhatnak, ami csökkentené a műtrágya minőségét.
- Szükség volt ellenőrizni a szerves műtrágya részecskeméretét a mezőgazdasági gépekben, Ellenkező esetben a nagyméretű szerves műtrágya könnyen egyenetlen megtermékenyülést okozhat, Ezért a szerves műtrágya -zúzó használatát kell használni a részecskeméret összetörésére a poros szerves műtrágya feldolgozásakor.
- A porított organikus műtrágya 5 mm -re összetört. Ráadásul, A túl nagy műtrágyaméret könnyű az egyenetlen szállításhoz, Még a blokkolás is, Tehát szüksége van szerves műtrágya -zúzóra is.
3. A szemcsés szerves műtrágya folyamatában, A szerves műtrágya -zúzó szintén nélkülözhetetlen.
- A szemcsés műtrágyát általában extrudálással vagy agglomerációval állítják elő. Akár extrudálás, akár agglomeráló, A porított organikus műtrágya méretét a következő helyen kell szabályozni 50 háló, úgy, hogy a granulációs hatás ideális legyen. Ezért, Az 1-5 mm-es por műtrágyát zúzó berendezéssel kell feldolgozni.
- A szerves műtrágya részecskék keménységének növelése érdekében, el kell összetörni az ökológiai műtrágya nyersanyagokat. A szerves műtrágya egyfajta szerves anyag, nagyon kicsi sűrűséggel. Annak érdekében, hogy javítsa sűrűségét és elérje az ésszerű fokot, A por műtrágyának elég kicsinek kell lennie, amely a követelmény 50 háló.
Due to the hole diameter, cylinder length and process requirements of organic fertilizer drum dryer, the welding method is selected during installation. It is the best way to install the dryer, but if you can’t master the key points and welding quality in the welding process, it will seriously affect the drying effect. In order to ensure the welding quality does not affect the machine performance, the welding quality should be paid attention to. In the welding process, we must grasp the three quality factors of welding:
- Remove welding residues in time. The sealing of the machine directly affects the drying efficiency and energy consumption. If the welding is not good, because of high temperature and high pressure, A berendezés könnyen okozza a korrózió repedését és a pecsétet leeshet, Tehát a hegesztési alkatrészeket el kell távolítani.
- Hegesztés után, A takarítási munkát a gép teljesítményét befolyásoló szennyeződések elkerülése érdekében kell elvégezni, sőt a gépet is okozni., A műtrágya szárító berendezések mellett, A munka utáni időben történő tisztítás nagyon fontos minden műtrágya gyártógép számára.
- Végezzen szakmai hegesztési ellenőrzést. A javításnak a telepítés után nem lehet több mint kétszer, Tehát a hegesztés utáni gépnek át kell haladnia a hajlítási tesztet és a szakítószilárdsági tesztet, Annak biztosítása érdekében, hogy a gép gyártásba kerüljön.
Az övszalagos a szükséges berendezés a teljes műtrágyakészítő gyárban. Gondoskodhat arról, hogy az egész növény zökkenőmentesen működjön, és ez a nagy hatékonyság alapja. Tehát a műtrágya szállítógép karbantartása nagyon fontos. Tehát milyen dolgokat kell figyelembe venni a használat során műtrágya szállítógép?
1.Az övet tisztán kell tartani felhasználás és tárolás során, Kerülje a közvetlen napfényt vagy az esőt és a havat, megakadályozza a savval való érintkezést, alkáli, olaj, Szerves oldószer és más anyagok, És legyen egy méterre a fűtőberendezéstől.
2.A raktárhőmérsékletet között kell tartani 18-40 ℃ és a relatív páratartalmat meg kell őrizni 50-80 ℃. A tárolási időszak alatt, A szállítószalagot tekercsekbe kell helyezni, ahelyett, hogy összehajtogatnák.
3.Különböző típusok, A szállítószalagok specifikációit és rétegeit nem szabad összekapcsolni, és a rögzített kirakodó eszközt alacsony sebességgel kell használni.
4. Az etetési iránynak a szállítószalag futó irányában kell lennie. Annak érdekében, hogy csökkentsék a szállítószalagra eső anyag hatását. A tétlenek közötti távolságot lerövidíteni kell, és a puffer -alapfajtákat kell használni a szállítószalag fogadó szakaszában.
5. A gumi szállítószalag futó sebessége nem lehet nagyobb, mint 5 m/s. A nagy blokkméret és a nagy kopásálló anyagok szállításakor, A szállításnak alacsony sebességgel kell lennie. Ha a sebesség meghaladja a megadott sebességet, Az öv szerviz élettartamát érinti;
6. Figyelembe kell venni a következő kérdéseket a szállítószalag használata során:
- Kerülje az alapfenék anyagok borítását, ami rugalmatlan forgatást eredményez, prevent material leakage stuck between the drum and the belt, pay attention to the lubrication of the moving part, but do not grease the conveyor belt;
- Before turning on the machine, it’s necessary to make sure there is nothing on the conveying belt;
- If the conveyor belt deviates or broke, the operator need to repair it in time;
- The conveyor belt shall be prevented from being blocked by the frame, pillar or block material to prevent breakage and tearing.
A complete organikus műtrágyakészítő üzem contains composting, Keverés, zúzó, granuláló, drying and other process. From the surface, since the particles are formed, is it not necessary to dry them? In fact, the drying of granular products is very important. So why do we need to dry the fertilizers after granulation?
1.Reduce the moisture content of granular organic fertilizer
Mint mindannyian tudjuk, the moisture content of organic fertilizer raw materials is relatively high. Although the moisture content of materials has been reduced during a series of processes, the moisture content of final products is between 20% és 40% according to the characteristics of the materials. In order to prevent fertilizer products from sticking, drying is necessary.
2.Increase the strength of organic fertilizer pellets
In the process of making commercial organic fertilizer, low strength granules are disadvantageous to commercial packaging and transportation. In the process of transportation, low strength fertilizer granules may increase the damage rate of particles. Ezért, to meet the needs of high economical profits, A műtrágya szárítógép is necessary for organic fertilizer producing.
3.Bővítse a műtrágya pelletek tárolási élettartamát
Miután az organikus műtrágya anyagokat granulátumba hozta, Időbe telik a csomagolástól az alkalmazásig, amely megköveteli a szerves műtrágya hosszú megőrzését anélkül, hogy csökkentené a műtrágya tápanyagokat. A tápanyagok elvesztését gyakran az illékonyodás és a részecskeszerőt csökkentik, Tehát a szárítás hatékonyan meghosszabbíthatja a granulátumok tárolási és szállítási periódusát.
A fenti információkból, Könnyű tudni, hogy a granuláció után, A műtrágya szárítógép használata csökkentheti a pellet károsodását, nedvességtartalom és hatékonyan meghosszabbítja a pellet tárolási élettartamát. Ezért, A szárítógép nagyon fontos a teljes műtrágya készítéséhez.
A szerves műtrágya és az összetett műtrágya gyakori a gazdaságokban használt műtrágyák. Különböző funkcióik vannak a növények és a növények számára. In fact, A különböző műtrágyák keverése magasabb terméshozamot hozhat a növényekhez. Nem számít, hogy műtrágyagyártó vagy gazdaságtulajdonos vagy, Keverési műtrágya készítése Csodálatos nyereséget is hozhat neked. Tehát milyen előnyei vannak a műtrágya keverésének?
- Az összetett műtrágya magas tápanyagtartalommal rendelkezik, gyors műtrágya hatás. De a műtrágya hatás időtartama rövid, És a termékenysége nagyon egyszerű. De a szerves műtrágya éppen ellenkezőleg. Tehát a szerves műtrágya keverése az összetett műtrágyával tökéletesen kiegészítheti egymást, és kielégítheti a tápanyagok növényi növekedésének igényeit.
- Összetett műtrágya használatával, Egyes tápanyagokat a talaj felszívhatja és a talaj megkeményedését okozhatja. But mixing it with organic fertilizer together can reduce the association surface between compound fertilizer and soil, reduce the probability of compound fertilizer being fixed by soil, and enhance the availability of fertilizer nutrients.
- Általában, compound fertilizerhas high solubility, which will cause high osmotic pressure to the soil after utilization. That is not conducive to the absorption of nutrients and water by crops, and increase the chance of nutrient loss. If making blending fertilizer from compound fertilizer and organic fertilizer, the problem can be solved perfectly, which is conducive to the absorption of nutrients and water by plants.
Except for making organic and compound blending fertilizer, there are also many other blending fertilizer making projects. As a professional fertilizer machine supplier, Biztosíthatunk Önnek Teljes műtrágya készítése elrendezés és gazdasági berendezések.
Mint az alapja nagy hatékonyságú szerves műtrágya készítése, A komposztálás a legfontosabb folyamat is Kezelje az organikus műtrágya anyagokat. A fordulógép vásárlásának költségeinek megtakarítása érdekében, Sokan választják a használt vagy a használt műtrágya komposzt Turner -t. Ára valóban alacsonyabb, mint az új komposztáló berendezések. De valójában, a használt műtrágya forgógép nem ajánlott. Az okok a következők.
Crawler típusú organikus műtrágya komposztforgó
1. Teljesítmény
Nyilvánvaló, hogy a használt Compost Turner teljesítménye nem jó, mint új fordulógép. A régi fordulógépnek hosszú ideig kell működnie, Nem számít a kopó alkatrészek vagy a mag alkatrészek, különböző mértékű kopásukkal kell rendelkezniük. Az öregedő gép alkatrészei a gépet instabil kapacitást és magasabb energiafogyasztást eredményeznek, A végső komposztáló műtrágya szintén nem lehet magas színvonalú.
Ellenkezőleg, A nagy teljesítményű alkatrészekkel rendelkező új forgógép stabil szerkezetű és kiváló kapacitással rendelkezik, emellett, Alacsony energiát fizet.
2. Karbantartási költség
Régi felszerelés alkatrészekkel, A használt komposztáló gép karbantartása sok időt és pénzt fizethet. Ha nem sokat tudsz a mechanikáról, Használt műtrágya Turner vásárlása valójában nem bölcs választás.
Ami az SX organikus műtrágya komposztforgógépet illeti, A gépekhez a legmegfelelőbb anyagokat használjuk. Mint például a Groove típusú komposztforgó, A komposztáló fogak legalább egy évig dolgozhatnak. Kiválasztva, Nem zavarja a magas frekvenciájú karbantartást. Még ha a gép eltört, ésszerű felépítéssel, Könnyen fenntarthatja. Ha nem tudja, hogyan kell javítani, Ingyenes karbantartási útmutatást tudunk biztosítani.
Mozgó típusú komposzt Turner kézbesítés
3. Garancia
A legtöbb használt forgógépet magántulajdonban adják el, Ami azt jelenti, hogy nem kap minőségi biztosítékot. Miután fizetett a gépért, Az eladó nem nyújt Önnek értékesítés utáni szolgáltatást. Még akkor is, ha probléma van a géppel, Csak egyedül lehet megoldani.
De ha hivatalos műtrágya -forgó gép szállítóját választja, Ezek a problémák nem léteznek. Több mint 15 Éves üzleti tapasztalat, Az SX mindig kiváló minőségű műtrágya gépeket kínálhat alacsony költségekkel. A legfontosabb, Egyéves garanciát adunk Önnek. A műtrágyakészítő gépünk kézhezvételét követő évben, Ha a gépnek bármilyen minőségi problémája van, Tudunk karbantartási szolgáltatást nyújtani.
Manapság, Egyre több ember készít szerves műtrágyákat. És a leggyakoribb módja az emberek választása Készítsen organikus anyagokat pelletgé.
Szerves műtrágya granulátumokat akar készíteni, A granuláló gép kiválasztása nagyon fontos. Jelenleg, Az emberek mindig választanak rotációs dob granuláló gép és serpenyő típusú granulátor. Ezt a két granulátort mindig nagyszabású szerves műtrágya nedves granuláló gyárhoz használják. Tehát ha kis kapacitást szeretne organikus műtrágya granuláló gyár, Hogyan készítsünk gazdaságilag a műtrágya golyókat?
A nagy méretű szerves műtrágya granulátor mellett, we also have special granulating machine used for making small quantity dry fertilizer pellets: dry flat die granulating equipment. Adopts dry extruding granulating method, pellets produced by this granulator don’t need to dry. You can pack them directly, which can save you the cost of szárítógép.
The fertilizer pellets are cylindrical with diameter about 3-8mm. So if you want to get fertilizer balls, we have the polishing machine. Fertilizer polishing equipment is an auxiliary machine used with fertilizer granulators. It can bring fertilizer pellets more uniform and round appearance. For small scale organic fertilizer line, connect flat die granulator with polishing machine, you will get round fertilizer balls more economically than using other granulator.
Ha ily módon nagyszabású szerves műtrágyabolyákat szeretne készíteni, Csak több lapos granulátorot kell vásárolnia, És megtervezhetjük az Ön számára ésszerű elrendezést.
Rotációs dobgranulátor fontos gép összetett műtrágyakészítő gyárak, amelyet nagyméretű műtrágya anyagok granulálására használnak. Az összetett műtrágya granulálása mellett, Ez is felhasználható organikus műtrágyagyártó vonal. De megtudtuk, hogy egyes ügyfelek megtalálták a sebességváltó magas hőmérsékletének problémáját. Ez befolyásolhatja az egész gép teljesítményét. Tehát mi az oka? És hogyan lehet megoldani ezt a problémát?
Először, A kenőolaj nem elegendő. A kenőolaj hiánya a csapágy és a gép közötti súrlódás növekedéséhez vezet, ami túlzott hőmérsékletet okoz. Tehát a granulátor használata előtt elegendő kenőolaj hozzáadása nagyon fontos.
Másodszor, Ha a kenőolaj nem tiszta, A csapágyat a por befolyásolja. A növekvő porral, A sebességváltó durvává válik. Tehát a sebességváltó hőmérséklete folyamatosan emelkedik és leég. Ha a műtrágyakészítő környezet nem tiszta, Ez a probléma komolyabb lesz. Tehát a csapágy és a gyári környezet tisztítása nagyon fontos.
Harmadszor a hosszú távú használat által okozott károk. Ha a granulátort hosszú ideig használják, az alkatrészek érhetnek, És a kár elkerülhetetlen. Tehát amikor az alkatrészek sérültek, Jobb, ha időben cseréljük őket. Hogy nem csak meghosszabbíthatja a granulátor működési életét, hanem azt is megbizonyosodhat arról, hogy a nagy teljesítményű, hogy csodálatos nyereséget szerezzen.
Az utolsó ok lehet ésszerűtlen telepítés lehet. Normál körülmények között, A csapágy a granulátor középvonalán található. Ha tévedésből telepíti a gépet, A csapágyhőmérséklet emelkedése nyilvánvalóan. Hogy segítsen hatékonyan előállítani a műtrágyát, Ingyenes telepítési útmutatást tudunk biztosítani. Ha a problémát nem lehet megoldani, Technikusunkat is megszervezhetjük a webhelyére.
Rotációs dobgranulátor a legjellemzőbb nagyszabású nedves granuláló gép. Tehát a rotációs granulátorral rendelkező műtrágyát gyártó gyárak mindig kiváló kapacitással rendelkeznek. Ha nagyszabású műtrágya -gyártó gyárat szeretne építeni, the drum granulator fertilizer producing plant is really suitable.
This kind of fertilizer making process not only can be used for making organic fertilizers, but also is suitable for compound fertilizer manufacturing. For making organic fertilizer granules, the whole plant consists of manure dewatering machine, large size composting machine, rotary pelletizer, fertilizer drying equipment and granules packing machine.
As for rotary drum granulator compound fertilizer factory, you don’t need to buy the composting machine. But the crushing equipment may be helpful. It can crush the raw materials into small particles, which makes the granulating process more smooth.
All the machines in our rotary granulator fertilizer making plant is made by high performance parts and hard metal materials. Low cost on maintaining makes the whole plant more efficient and bring you higher economical profits. By wet granulating method, the final fertilizer granules have round performance and fine structure. If you want to get more beautiful fertilizer balls, we can equip you polishing machine, rotary screening machine or coating machine. If you don’t know how to make reasonable layout, we can provide you free layout and installing guidance.
Sheep manure is one of efficient hot fertilizer. It contains about 24%-27% organic nutrients. By composting the mixed sheep manure and fermenting bacteria, you can get efficient sheep manure organic fertilizer. So what are the detailed processes of making sheep manure compost?
The first is mixing sheep manure with straw powders(straw crusher can be used for make straws into small particles). The addition amount of straw powders depends on the sheep manure moisture content. The suitable moisture content when composting is about 45%. Then spray bacterial fluid to the manures and mixed them evenly based on the proportion of 1 ton sheep manure mixed with 3kg compound bacteria liquid. In this process, you can add some corn flour to bring bacteria sugar content. It can make the most of fermenting bacteria. After doing these things, mixing the materials evenly by organic fertilizer mixing machine.
After mixing sheep manure with auxiliary materials, you can pile up them into long manure windrows with width about 2-3m, height about 1-2m. Then using fertilizer composting machine once every 3 days to compost the sheep manure windrows. Általában, at the third day after composting, the temperature of manure windrow can reach to 60-80℃. The pest eggs, grass seeds and other useless materials can be greatly eliminated. At the fifth day, the bad smell of poops will disappear. At the ninth day, the composting fertilizer becomes loose and dry. At the fifteenth day, the bacteria manure can be totally decomposed.
The decomposed sheep manure is fluffy, dark brown and doesn’t smell bad. It can be used for fruits, vegetables and all kinds of cash crops.
Bulk blending fertilizer is a new efficient fertilizer widely used for crops. In fact, you can consider it as the combination of different kinds of fertilizers. The largest highlight of BB fertilize is that you can adjust the proportion of different fertilizers according to your soil conditions. So it gradually becomes more and more popular.
-Ra fertilizer making factories, making blending fertilizer is really an economical project. Először, the main process of bulk blending fertilizer production line is just batching and mixing. SX -ben, we have static and dynamic automatic fertilizer batching machine. With precise batching scale and high automatic degree, they can make high accuracy of blending fertilizer batching. Then you can choose our BB fertilizer mixer for mixing the fertilizer materials evenly. With these machines, you can get high quality bulk blending fertilizer with low cost.
Then, you have many choices to make bulk fertilizer. Such as powdery forms and granular forms, organic and compound blending fertilizer, different compound blending fertilizer and the most common NPK fertilizer. No matter which you want to produce, you will always get excellent profits. With our equipment and free reasonable layout, your whole factory will run smoothly.
Pig manure is a kind of high efficiency organic fertilizer materials. Making pig manure fertilizer, the composting is very important. As the most helpful way, aerobic composting is widely used way to make quality composting fertilizer. So how to make aerobic pig manure composting?
Aerobic composting process refers to the animal manures contact large amount oxygen when fermenting. By this way, the bad smells and useless materials of the organic fertilizer materials can be greatly eliminated. As for the pig manure, tudsz reduce its moisture content előre. Komposztáláskor, you can make them into long windows or build composting grooves. Then choosing suitable composting equipment. As a professional fertilizer machine supplier, we have different kind of organic fertilizer composting machines.
For large scale pig manure composting, we have wheel type compost turner. If you want to make fast composting, the fermentation pot can be really efficient. For medium and small capacity pig poops composting, we have groove type compost turner and windrow turners. No matter which one you need, we can provide you considerate service and technical guidance. Using our aerobic composting machines, your composting process only takes 7-14 napok.
-
Uneven fertilizer granules size
Reason: Uneven raw materials moisture content. Pan granulating machine makes fertilizer balls by the adhesion between materials. Moisture requirements of raw materials are about 50%. Higher moisture may cause overlarge fertilizer balls, and lower moisture makes it hard to granulate. So if the moisture content of fertilizer materials are uneven, the final fertilizer balls may can’t have even size.
Solution: add water to the fertilizer materials evenly. To save your time and energy, we equip spray system for the pan granulator. It can spray water to the materials, greatly improve the granulating rate of pan granulator.
-
Hard to make materials into granules
Reason 1: Too large installation angle of the granulating pan.
Solution: the suitable installation angle of the disc is about 35-55°. Smaller angle, larger fertilizer granules; larger angle, smaller pellets. So you just need to adjust the installation angle.
Reason 2: Unsuitable fertilizer material particles
Solution: too large or uneven fertilizer material particles may affect the granulating process. Ennek a problémának a megoldására, you can choose our crushing machine to make the fertilizer materials into even size.
1. Disk Type Granulator
A disc granulator is composed of inclined pelletizing disc, driving device, feeding pipe, material liquid sprayer, scraping plate, stb. Due to the small investment and low operation cost of the disc granulator, it is widely used in organic fertilizer production factories.
It is mainly used for rolling pellet granulation with good cohesiveness and powder homogeneous logistics; for fermentation materials with more crude fiber raw materials, it is recommended to crush twice, otherwise, the granulation quality will be directly affected.
2. Stirring Tooth Granulator
It’s a new type fertilizer granulating machine, also known as wet granulation machine. The equipment uses the mechanical stirring force of high speed rotation and the air power generated thereby, so that the fine powder can be mixed, pelletized and dense in the machine, so as to achieve the purpose of granulation. The shape of particles is spherical, particles size can be adjusted by the mixing amount of materials and spindle speed. Általában, the lower the mixing quantity, the higher the speed, the smaller the particles. Stirring teeth granulating has high granulating rate, and the spherical particles have no sharp angle after granulating, and the pulverization rate is low, which is easier to meet the requirements of large capacity production.
3. Extruding Granulator
We have two kinds of extruding granulators: Roller extrusion grnaulator and Flat die granulator. The first one is suitable for making compound fertilizer by the extruding of two roller sheets. And the flat die grnaulator is suitable for making organic fertilizer granules. By the extruding between roller sheet and mold, the pellets always are cylindrical.
Drying process is a very important part in a complete organic fertilizer making factory. Dry fertilizer products have better structure and more stable fertility, and the quality of fertilizer is also very important for you to get more profits. So what are the ways to dry organic fertilizers?
- Dewatering by specific equipment. For organic fertilizer raw materials such as poultry manures, they always have high moisture content. Before making organic fertilizer, you can choose our szilárd-likvid elválasztógép. By centrifugation, sedimentation or extrusion, the manure moisture content can be reduced to about 50%. Then you can make them into composting organic fertilizer.
- Drying by heat. We designed a kind of rotary drum drying machine. It’s suitable for drying fertilizer materials or products by heating in a short time. You can choose to make dry fertilizer pellets directly or dry the finished organic fertilizer products for bringing them more stable structure. No matter which way you choose, the final organic fertilizer pellets will have excellent quality.
- Chemical dehumidification. This way can greatly help the organic fertilizer pellets keep dry. You just need to put some desiccant into the fertilizer bags. They can absorb excessive moisture.
Mint mindannyian tudjuk, some materials such as poultry manures, filter mud and mushrooms, can’t be directly used for Szerves műtrágya készítése. But composting can give these materials good treatment such as eliminating the pest eggs and grass weeds, reducing moisture content and so on. So why the compost tuner is needed to compost organic fertilizer materials?
People always make composting fertilizer by naturally fermenting. The whole fermenting process always spends very long time even months and it’s very easy to be influenced by weather and temperature. That will badly influence the whole process of making organic fertilizer.
For making fast composting of the organic fertilizer materials and not damage their nutrient, composting equipment is designed. Komposztáláskor, you can pile the materials into long windrows or composting grooves. Making them naturally fermenting about 3 napok. When the temperature of the piles up to 60-70℃, you can choose a windrow composting machine or groove type compost turner to make them fermenting more efficiently(If the composting machine is not used in time, the materials temperature may rise constantly, which will destroy the nitrogen in the materials.).
Organic fertilizer composting machine can evenly mix and crush the fertilizer materials, making great conditions of aerobic fermentation, also reducing the temperature and moisture of the raw materials. The whole composting process only needs about 15 napok. If in summer, the process may be much shorter.
Packing makes the transportation and storage of fertilizer products much more easily. But different form fertilizers need different packing machine. So what things you need to consider when choosing a műtrágya csomagológép?
- Shape of the fertilizer materials
Granular fertilizers are formed by granulating machines, their shapes are more smooth. Packing fertilizer balls is not very complicated.
Powder fertilizer is directly crushed powdery material by fertilizer crushing equipment, regardless of the original state of the material. If the dust is very large, you can choose the closed bucket elevator.
- The flowability of materials
Because of the roundness and good fluidity of granular materials, they can be packed by automatic packing scale. And you can change the diameter of the three-stage feeding device to adjust the flow rate and control the packaging speed and accuracy.
Powdery materials always have bad fluidity, but it does not need to consider the original state, the spiral feeding mode and forced blanking method can be adopted to realize the material measurement.
- Dust of materials
The proportion of particulate matter is relatively large, and it is not easy to form dust in the air. Ezért, we generally do not need to consider the treatment of dust in packaging. The open weighing method does not pollute the air and factory environment very much.
The proportion of powder material is very light, and there is a lot of dust when packaging. To reduce air pollution and improve the efficiency of the packing machine, it’s better to equip an automatic dust collecting machine for the whole fertilizer making plant.
Set up an organikus műtrágyakészítő üzem is not a easy project. A reasonable organic fertilizer plant layout can bring you quality fertilizer products and wonderful profits. The first thing to select a suitable organic fertilizer production line is to know the process of making organic fertilizer. The main process of making organic fertilizer is composting, zúzó, granuláló, drying and packing. More detailed process contains mixing, hűtés, screening, coating and so on.
The selection of organic fertilizer producing line always depends on the raw materials. Például, in the crushing process, according to the water content of the raw materials, the selection of the fertilizer crushing machine is also different. For high moisture content materials, you can choose a semi-wet fertilizer crushing machine. For dry fertilizer materials, such as dry cow manure, dry chicken dung, a vertical crusher will be very efficient.
When granulating, the choosing of fertilizer granulator depends on the fiber size of the raw materials. The finer fibers such as chicken manure and pig dung are usually granulated by disc grnaulator vagy rotating drum granulator; raw materials of crude fiber like cow manure and horse manure are suitable for flat extrusion granulator.
In the drying process, if the budget is sufficient, we often recommend customers to install a hűtőgép with the drying equipment. It’s mainly to prevent agglomeration caused by overheating of particles. Granulálás után, you can also choose coating machine vagy polírozó gép to make the fertilizer granules more beautiful and uniform.
Composting is an important process when Szerves műtrágya készítése. So what things need to be focused on?
1. Requirements for the composting raw materials:
It is better to choose fresh poultry manure. The nutrients are not damaged, and the final organic fertilizer products quality can be much better.
2. Requirements for auxiliary materials:
The auxiliary materials(sawdust, straw, stb.) should have suitable moisture content, strong water absorption, suitable particles or length. The addition amount should be determined according to the water content of composting materials. If you don’t know how to make the auxiliary materials into suitable size, a miénk szalmaszaklógép can be your choice.
3. The strain should be spread evenly:
One ton of organic fertilizer fermentation bacteria needs at least 50 grams of raw materials. If it can not be evenly dispersed on the fermentation materials, you can first sprinkle 50g of bacteria into any of the raw materials such as 500 grams of wheat bran, sawdust, rice bran, stb., and then spread them into the composting materials to make organic fertilizer. You can also use a műtrágyakeverőgép to mix them evenly.
4. The moisture content of materials:
The raw materials moisture content should be about 50%. You can add some sawdust or straws to the materials to adjust the moisture content. Another efficient way is using dewatering machine. It can separate the water and organic materials quickly.
5. Requirement of fertilizer windrows:
Felhasználás windrow fertilizer composting machine, the width of windrow material is not less than 1.5 meters, and the height is not less than 1 méter, the length can be adjusted according to your capacity requirement.
SX wheel type compost turner is suitable for making large scale poultry manure composting fertilizer. It’s also our best-selling large composting equipment. So why it has good reputation in komposztáló gépek? The following may be the reasons:
1.Excellent capacity:
Our wheel type compost turner is designed for large quantity poultry manure composting. It’s smallest composting width is 1.5m, the turning width is 8-30m. With it, you can get quality composting fertilizer easily, which can greatly improve the efficiency of your organic fertilizer factory.
2.Low energy consumption
To improve the efficiency of wheel compost turner, we choose SKF bearing pedestal–the best bearing pedestal in the world. Even though the wheel with several tons, a man can toggle it easily. That’s really an excellent way to reduce the energy consumption.
3.High automatic degree
We equipped PLC electric control cabinet for the composting machine. Amikor dolgozik, it can be totally automated, you cost of ablor can be reduced very well. Because of the high speed running composting wheel, the fertilizer materials will be lifted. So you just need to build a deep groove with fertilizer conveying equipment beside the composting groove, the lifted composted fertilizer materials can move to next organic fertilizer making process.
4.Stable structure
We use 10mm thick square steel tube for the load-bearing bracket. That brings the machine more stable structure and longer service life than the traditional composting machine.
Poultry manure refers to all kinds of livestock waste and animal poops. They are the most common materials for making organic fertilizers. Then, what’s the procedure of making poultry manure into organic fertilizer? Next is the brief introduction.
- Felhasználás szilárd-likvid elválasztógép to reduce the moisture content of the raw materials.
- Add some auxiliary materials to the dewatered manures. Such as straw powders, sawdust, grass powder, stb. Then choosing a mixing machine to mix them evenly.
- Choose a Mozgó típusú Compost Turner vagy crawler composting machine to make the fertilizer materials get better and fast fermenting.
- Komposztálás után, if there are stock materials, you can choosing a zúzógép to crush them into powders or small particles. The fertilizer crusher also can be used for crushing auxiliary materials.
- Make the pretreated materials into granules. As an experienced fertilizer machine seller, Van 6 kind of organikus műtrágya granulátor can be you choice. We can also recommend you the suitable one according to your capacity or raw material.
- Post-processes: Drying-Cooling-Screening-Packing.
If you want to get more details about making poultry manure organic fertilizer, welcome to: https://fertilizerplantequiment.com/organic-fertilizer-manufacturing-plant/
Mint tudjuk, most of the raw materials for the production of organic fertilizer are agricultural wastes, such as livestock manure. So in the process of organic fertilizer production, if not handled properly, it will cause secondary pollution to the ecological environment. Ezért, the site selection, planning and design, raw material selection and process determination of organic fertilizer plant are very important. Then, how to solve these questions and start a reasonable organic fertilizer making project?
- Selection of raw materials. Before determining the raw materials of organic fertilizer factory, it’s very necessary to consider the quantity, nutrient content and price of raw materials, and whether the raw materials can be supplied continuously. If you have your own poultry farm, things will be much easier.
- Selection of the organic fertilizer factory site. Először, to minimize the pollution and bad influence when making organic fertilizer, you can choose to set up the plant far away from residential areas. It will be better if your factory is close to the origin of main raw materials, which can save you a lot of cost of transporting.
- Layout of the organic fertilizer plant. Reasonable layout can avoid the waste of space, and it’s also the guarantee of high efficiency. If you don’t have the experience of making layout, as a professional fertilizer equipment supplier, we can provide you free efficient layout, so just contact us.
With the development of fertilizer making industry, people make organic fertilizer or run compound fertilizer plants more easily. High automatic degree fertilizer machines also greatly improve the efficiency when making fertilizers. Fertilizer plant owners also cost less on hiring workers. So how much labor does a fertilizer plant cost with SX equipment? The following is some information about that.
Before calculating the labor you need when making fertilizer, it’s necessary to know which process of fertilizer plants need people to operate.
For organic fertilizer making plants, one person need to operate the windrow compost turners.
Next is packing. In fact, our packing machine also has high automatic degree. But it needs a person to operate the sewing parts when packing fertilizer products.
As for other processes, such as granulating, Keverés, conveying, screening, stb, you don’t have to arrange operators. Almost all of our fertilizer machines are full automated. If you don’t know how to make sure the machines can run smoothly, we can make complete layout for you.
In a word, Szerves műtrágya készítése only takes at least two people. But it’s necessary to arrange one or two people to observe the fertilizer making process or maintain machines if something happens during machines working. So, with SX fertilizer equipment, you just need 3-4 operators for an organic fertilizer manufacture plant.
Organic fertilizer granulating machine is a kind of important equipment widely used for organic fertilizer production plants. But there are many points to pay attention to when using granulating equipment for the first time. If not, it’s very easy to reduce the granulator performance and even damage it. So what should be paid attention to when using a new organic fertilizer for the first time? Here are some details.
- All parts of the new organic fertilizer equipment have not been run in, which may cause jamming. So when the operatoruses the equipmentfor the first time, it is necessary to raise the temperature of the equipment so that the motor belt can be raised freely by hand. Then, the motor is connected and pulled according to the normal operation option for 8-10 times to gradually increase the temperature.
- In addition to the preliminary temperature regulation, the organic fertilizer granulator still needs to continue heating after starting up to replenish heat. At the same time, it should be adjusted to different temperatures according to different properties of materials.
- During normal operation, the temperature of the machine should be kept stable, and it should not be high or low. The temperature near the vent hole until the head part should be kept at about 200 degrees. At this temperature, most materials can be granulatedwell.
- During shutdown, the operator should completely cut off the power supply, and take down the parts with spanner on the head of the equipment, and wait for the next time to warm up separately.
Knowing about these matters, your organic fertilizer granulator can work efficiently and has a longer working life.
Crawler type fertilizer turning machine is a kind of high efficiency Windrow Compost Turner. It can be used for all kinds of organic fertilizer making plants. For making sure its high performance, the maintenance is very important:
- Before running the crawler type composting machine, you need to check whether the parts are normal.
- When the machine is working, especially around high-speed parts, it’s strictly forbidden to stand around the equipment.
- If there is abnormal sound during working, you should stop the machine immediately for inspection. It is confirmed that there is no fault before continuing to work.
- If you want to check the composting teeth, transmission shaft or other parts, the machine must stop working. If you want to replace machine parts, the power must be cut off. It’s strictly forbidden to change parts when the engine is not off.
- Komposztálás után, the winding materials and hardened attachments on the turnover shaft should be removed. And it’s better to check main parts of the machine, such as the composting teeth, circuit facilities, conveyor belt and crawler tightness. If there are something wrong, you can repair the machine in time to prevent the next use.
Szamár erjesztő edény can be used for all kinds of poultry manure fast composting. For composting chicken manures, you can collect them together and add some fermenting bacteria, then put them into the fermentation pot. The composted chicken dungs can be used directly for crops, plants or granulating. After a brief understanding of chicken manure fermentation pot, what are the advantages of it? Következő, you may get more information.
Small floor place: Adopts vertical structure design, the fermentation pot has high working efficiency but only covers a little space. Because of the machine is sealed, you can also use it outdoors.
Considerable economic benefits: It can compost 5-150m³ chicken manures per time(we can customize the machine according to your capacity requirement), which can greatly improve your organic fertilizer factory efficiency and bring you adorable profits.
Good environmental benefits: The sealed design can greatly improve fermenting temperature in the pot, which can kill pest eggs and grass seeds efficiently. Komposztálás után, the manures will not release bad smells. That will greatly reduce air pollution.
High fermentation maturity: If you make the organic manures ferment naturally, the whole process may take very long time, even several months. Using fermentation pot, the composting of chicken manure only takes you 7 napok. High performance makes it possible to work whole year and not affected by the weather.
To make sure the organic fertilizer drying machine run smoothly and normally, the fan system can’t be ignored. There are some things you need to focus on when using fertilizer drying machine:
- Frequently observe the operation of the fan. If the flow rate is too large and does not meet the requirements, or a small flow rate is required in a short time, you can use the throttling device for adjustment.
- Regularly check the sensitivity of thermometer and oil gauge, and control the oil tank level of bearing within the specified range.
- Check the bearing base regularly, clean and add lubricating oil to prevent the bearing from burning out.
- If there is any abnormal phenomenon during the start-up, shutdown or operation of the organic fertilizer dryer fan, you should check it immediately.
- For the faults found in the inspection, find out the causes and eliminate or deal with them immediately. If they can not be eliminated or major faults are found, they should be stopped immediately for maintenance.
When making organic fertilizers, if the raw material particles are too large, it will not only affect water regulation, but also affect the mixing uniformity of materials.
Especially for some materials with large lumps or high cellulose content, such the composting of horse manure, if they are not broken to a certain extent, they will slow down the microbial decomposition rate.
Such as the common cow dung and straw compost. If the straw is not crushed before composting, even in summer, the whole composting process will cost two months; if the straw is crushed into 10 cm pieces, it will be completely decomposed in less than one month; if the rice straw is ground into 3 ~ 5mm straw powder, the complete decomposition time is only 10 ~ 15 napok.
For faster composting of organic fertilizer materials, you can choose compost turning machines. They can compost the fertilizer materials in only one week.
Mint mindannyian tudjuk, it’s bad for the fertilizer efficiency if the fertilizer products are easy to cake. And why it always happens? As a professional organic fertilizer equipment supplier, we find these reasons may be useful.
- A production process of organic fertilizer always is unsealed. So when you making fertilizers, the higher the air moisture content is, the easier the fertilizer materials will absorb moisture and agglomerate. High air moisture content will also make the fertilizer products caking. So it’s better to make fertilizer in dry weather or store the products in dry places. You can also choose a dewatering machine for fertilizer materials and a műtrágya szárítógép for fertilizer products.
- For compound fertilizers, there are different chemical fertilizer crystals in the products. If the room temperature and air moisture is high, the compound fertilizer granules is very easy to agglomerate. If you have compound fertilizer production line, dry granulating machine is the best choice for you. The storage of compound fertilizer granules also needs to be a dry environment.
- Another reason of fertilizer caking is the storage time. The agglomeration will happen easier when storage time is longer. Long time storage will also affect fertilizer efficiency. If you can’t run out the fertilizers in short time or you want to sell fertilizers, you can choose our fertilizer packing machines. They can help you store the fertilizer products easily and make it easy to sell them.
- Reduce environmental pollution
With the help of organic fertilizer production equipment, manures from animal farms can be removed at any time. Fresh animal waste is treated by a series of organic fertilizer production equipment, mint például composting machine, semi- wet material crusher, mixing machine, fertilizer dryer, stb.
Firstly, the treated manure is to remove the odor; the second is to completely kill all kinds of pathogenic bacteria, insect eggs, grass seeds, stb.; the third is to remove harmful substances and avian influenza viruses. In this way, the maximum reduction of air pollution and environmental transmission damage and loss.
- Full development and utilization of resources
Since the organic fertilizer production equipment, a large number of livestock and poultry manure has become a huge and valuable wealth, scientific development and utilization make it into a treasure. It is a good raw material in the production of organic fertilizer, and also brings certain economic benefits to farmers.
- Increase economic benefits
Now more and more people use organic fertilizer, and the market of organic fertilizer is very good. Choosing our organic fertilizer equipment, you can get high quality organic fertilizer, which can bring you considerable profits.
Before Szerves műtrágya készítése, the pretreatment of raw materials is needed, and these machines may be helpful:
1. Screening Machine
For some organic fertilizer factory which uses industry organic waste as their materials(such as mushrooms, filter mud and biogas residue), it’s better to screen out the extra materials before making them into organic fertilizer. With rotating fertilizer screener, you can make fertilizer more efficiently.
2. Zúzóberendezés
Some organic fertilizer raw or auxiliary materials can’t be composted directly because of long or large shape. Ennek a problémának a megoldására, you can choose a fertilizer crushing machine, mint például semi-wet crusher, ketrecrúzó és így tovább. Az anyagokat kis részecskékre összetörhetik, ami elősegítheti a műtrágya növényének simább futását.
3. Víztelenítőgép
A víztelenítőgép elsősorban baromfi trágyákhoz és állati hulladékokhoz alkalmas. A trágyák mindig magas nedvességtartalmúak, Nyilvánvaló, hogy nem alkalmasak arra, hogy közvetlenül műtrágyává váljanak. Felhasználásával szilárd-likvid elválasztógép, Az állati trágya nedvességtartalma kb. 30%, amely a megfelelő érték az ökológiai műtrágya előállításához.
A production process of organic fertilizer, A szellőztető rendszer felépítése nagyon fontos. A szellőztetési sebesség szabályozásával, A rendszer hőmérséklete beállítható, A mikroorganizmusok növekedésének és anyagcseréjének megfelelő környezetét lehet biztosítani. Ezért, Szellőztetés szükséges a komposztálásban. A komposztálás során, A szellőzésnek három fő célja van: oxigénellátás, dehumidification and cooling.
- Oxygen demand: the composting process is completed by providing oxygen for the growth, reproduction and metabolic activities of aerobic microorganisms.
- Dehumidification demand: ventilation can remove the moisture in the wet raw materials at higher temperature. When the air is heated by the composting substrate, the moisture can be evaporated and the compost materials can be dried.
- Cooling demand: ventilation can remove the heat generated by organic matter decomposition to control the process temperature.
The ventilation rate for oxygen supply mainly depends on the content of organic matter in composting raw materials, the proportion of degradable components in organic matter and degradable coefficient, amelyet a komposztban a szerves anyag kémiai összetételével és lebomlási fokával lehet kiszámítani.
- Az anyagválasztás a mag. Az anyagok kiválasztásakor, Figyeljen az anyagok keménységére. Minél nehezebb az anyag, annál nehezebb az összetörni, És minél súlyosabb a károsodás a crushing equipment lesz.
- Amikor az anyag nedvességtartalma nagy, Az anyagot könnyű ragaszkodni a malomban, És könnyű blokkolni az etetés és a szállítás folyamatában is, ami a zúzó képesség csökkentését eredményezi. Ezért, -hoz Csökkentse a nedvességtartalmat összetörés előtt, Annak érdekében, hogy megkönnyítse a pulverzer jobb működését.
- A csiszolás előtt az anyagban található finomabb por, Minél több befolyásolja a zúzást. As the fine powder is easy to adhere, the material with more fine powder should be screened earlier.
- The better the wear resistance of crushing equipment parts is, the greater the crushing capacity is. If it is not resistant to wear, it will damage the crushing ability.
Determine what machine you want.
The first thing you need to do for purchasing an ideal granulating machine is determine the machine you need. Suitable granulator not only can work well for your műtrágyakészítő üzem, but also can help you adjust your budget.
Pay more attention to quality, not just the price.
Some fertilizer equipment supplier may recommend you very cheap fertilizer machines. You may be attracted, but whether you consider its quality or not? Purchasing fertilizer equipment is not like buying clothes, you need to consider its quality, performance and efficiency.
Choose a reliable equipment supplier.
A reliable fertilizer machine manufacturer can provide you efficient equipment with affordable price and considerate service. Choosing this kind of supplier can help you make fertilizer granules much more easily with lower cost.
1.Causes soil salinization
If chicken manure is used for years, a large amount of sodium chloride remains in the soil. Too much salt will seriously restrict the permeability and activity of the soil. The solidification of important elements such as phosphate fertilizer, potassium fertilizer, calcium, magnesium, zinc, iron, boron and manganese restricts the improvement of crop yield and quality.
2.Burning roots and seedlings
It is easy to cause plant disease and death if chicken manure is not thoroughly fermented. If you insert your hand into the soil after using the chicken manure which is not thoroughly fermented, you will feel the soil temperature is higher. This is the second fermentation of raw manure in the soil. Especially in spring and summer, when the temperature is high in the greenhouse, the secondary fermentation of raw manure will emit a lot of heat, which is easy to cause root burning
3.Bring in antibiotics
Manapság, in large-scale livestock and poultry breeding, a large number of antibiotics are used to improve feed utilization and promote animal growth. Körülbelül 70% of antibiotics can not be absorbed after use, so the content of antibiotics in animal feces is generally high. The antibiotics contained in unrolled chicken manure will seriously affect the physiological process of crop roots and significantly inhibit its growth.
4.Breeding of root knot nematodes
Chicken manure is the camp and hotbed of root knot nematodes. The number of eggs carried by chicken manure is 100 per 1000 grams. The nematodes are extremely sensitive to chemical agents. After spraying, the nematodes will quickly move to the depth of 50 cm-1.5 m underground to escape. The nematode eggs in chicken manure are easy to hatch and multiply by tens of thousands overnight, so it is difficult to eradicate the disease.
- The special requirements of composting technology are realized, such as crushing raw materials, A nyersanyagok mennyiségi elmozdulása vagy bizonyos alak megadása a nyersanyaghalomnak.
- Javítsa a nyersanyaghalom permeabilitását: A forgó rendszer feldolgozhatja az anyagot kis csomókká, az anyaghalom bolyhossá tétele és a megfelelő porozitás kialakítása.
- Keverési funkció a nyersanyag kondicionálásában: műtrágyakészítésben, Néhány kiegészítő anyagot hozzá kell adni a szén -nitrogén arány beállításához, A nyersanyagok víztartalma és pH -értéke. Az agitátor felhasználható a fő nyersanyagok összekeverésére, durván egymástól függően, különféle kiegészítő anyagokkal, Annak érdekében, hogy elérjük az oltás és az edzés célját.
- Állítsa be a nyersanyaghalom nedvességtartalmát: A nyersanyag -fermentáció megfelelő nedvességtartalma körülbelül 55%, and the moisture standard of finished organic fertilizer is below 20%. The forced steam emission will be formed when the material is turned by thecomposting machine, which can reduce the water content and improve the fertilizer production efficiency.
- Adjust the temperature of the raw material windrow: during the operation of the compost turner, the raw material pellets and air are fully contacted and mixed. When a large amount of fresh air is kept in the windrow, the aerobic microorganisms will become active, thus producing fermentation heat and increasing the stack temperature; when the temperature is high, fresh air can be added to reduce the stack temperature. The formation of medium temperature to high temperature and then to medium temperature to high temperature, such a cycle state, all kinds of beneficial microorganisms grow and reproduce in their adaptive temperature range.
The quality of fertilizer turning equipment can be analyzed from the aspects of its materials and treatment effect. If it is a high-quality compost turner, its structure will be more perfect, the internal use of stainless steel material, strong corrosion resistance, long service life; if it is a shoddy manufacturing equipment, then as a professional, it can be judged from its external contour.
Ráadásul, the high-quality turner not only has high degree of automation, less energy consumption in the treatment process, but also adopts biological deodorization, which will not produce secondary pollution in the treatment process. It is equipped with auxiliary air supply heating device, which can operate normally even in low temperature environment.
After determining the quality of the composting equipment, it is particularly important to note that before formal use, it is necessary to understand some basic conditions for the operation of the process. Például, the ambient temperature should be maintained between 50 ℃ and 65 ℃ as much as possible, and the time to maintain above 55 ℃ should be more than 5 napok.
Emellett, the organic matter content should be greater than 20%, the moisture content should be maintained between 50% és 65%, and the ph value should be controlled between 7 és 8.5. After knowing these equipment parameters, I believe it will be helpful to your purchase.
1.Maturity of fermentation:
Appearance change: the visual qualitative judgment standard is that the fermentation will not undergo fierce decomposition, the product temperature is lower, the appearance is tea brown or black, and the structure is loose without odor;
Temperature change: after the high temperature stage, the temperature of the compost will gradually decrease. When the fermentation reaches maturity, the temperature of the fertilizer is basically consistent with the normal temperature.
2.Chemical index:
Changes of organic matter and volatile solid content: with the progress of fermentation, the content of organic matter and volatile solid showed a continuous downward trend, and finally reached the basic stability. When it reaches maturity, it can decrease by 15-30%. Viszont, this trend is greatly affected by the source of raw materials. It is not enough to judge whether the fermentation is rotten or not.
The change of C / N ratio and inorganic nitrogen forms: during the fermentation process, part of organic carbon will be oxidized to carbon dioxide, volatilization loss, and the mass of compost pile will be reduced. Some studies have shown that when the C / N ratio of compost decreases from 25-35:1 to below 20:1, the compost will be stable.
Ratio of water-soluble organic carbon to organic nitrogen: the ratio of water-soluble organic carbon to water-soluble organic nitrogen is a good chemical indicator of fermentation maturity. When the value is about 5-6, it indicates that the fermentation has been decomposed, and this value has nothing to do with the fermentation raw materials.
- Machine and base resonance
Cause: in the production of rotary drum organic fertilizer dryer, due to the strong rotation of the equipment, it will produce a certain amount of resonance effect with the base, which is very harmful to the equipment and will also affect the working effect.
Solution: at first, in the construction of the base, it should be poured with cement and added with anti vibration wood bed. Second, in production, pay attention to the actual capacity of the machine, not to overload the machine.
- Material blocking at outlet
Reason: the material with more moisture is easy to form block, and the material outlet will be blocked when it reaches the outlet of organic fertilizer dryer.
Solution: in addition to strictly controlling the process formula, when the particle size of the material entering the organic fertilizer dryer is large, the relevant personnel should be informed in time to pay attention to the discharge at the tail of the machine, so as to prevent the bag film and bag line from entering the production system.
- The meshing clearance between the big gear and the small gear is damaged
Causes: tugboat wear, block wheel wear, pinion wear.
Solution: remove or replace according to wear condition, or install on the opposite side or update in pairs.
Working principle of self-moving manure turner: diesel engine is used as power source, working through power transmission system, materials are rotated by composting teeth, and composting fermentation of fertilizer is controlled by personnel driving.
Features of moving type compost turner:
- It is more suitable for the mechanism and process requirements of microbial fermentation of poultry manure. It can effectively mix the sticky poultry manure, microbial preparation and straw powder. It creates a better aerobic environment for material fermentation.
- According to the technical parameters of the machine, the machine can turn 400-500 cubic meters of fresh poultry manure per hour. The whole production line needs 4 vagy 5 personnel at most. The price advantage of finished fertilizer is obvious.
- The overall structure of this kind of turning machine is reasonable, the whole machine has good rigidity, balanced force, safe and reliable performance, easy to operate and strong applicability to different sites. All parts are standard parts, easy to use and maintain.
- Advanced fermentation technology. According to the principle of aerobic fermentation, A fermentációs baktériumoknak van helye, hogy teljes mértékben lejátsszák a funkcióit.
Az összes művelet és a berendezések granulációs folyamatának működése miatt szerves műtrágya granuláció, így organikus műtrágya granulátor fontos pozíciót foglal el az egészben organikus műtrágya előállítási folyamat.
A granuláció minősége befolyásolja a szerves műtrágya granulátumok eltarthatóságát és mértékét is, így befolyásolja az eladási árat.
A szerves műtrágya granulátor karbantartási módja:
- Tartsa tisztán a munkaterületet, és megakadályozza, hogy a por és a sundries belépjen a granulátorba, és befolyásolja a munkát.
- Ellenőrizze az összes munkaterület kenési körülményeit, és használjon időben a kenőolajat a gép normál működésének biztosítása érdekében.
- Always pay attention to the operation of organic fertilizer equipment. If abnormal sound is found, it should be stopped immediately and checked. After troubleshooting, it can be used. If the corresponding reason is not found, the machine can not be started.
- When the organic fertilizer equipment is overhauled, the working clearance should be re measured each time and adjusted, and it can be continued to use after meeting the standard.
- If the organic fertilizer equipment can not operate by pressing the program controller, check whether the power supply voltage, power plug socket and connecting plug socket are normal, and check the internal fault of the controller.
Working Process：
- Put the raw materials into the composting groove.
- A nyersanyagokat a berendezés minden nap keveri a kimenetre, És az utazási távolság azonos.
- Után 30 Az erjesztés napjai, A nyersanyagok teljesen komposztálódnak és ökológiai műtrágyává alakulnak.
- Egy aerob erjedés utáni időszak után, A kész szerves műtrágya minden nap beszerezhető a kimenetből, és a műtrágya ciklikus fermentációja kialakulhat.
Tipp: Egy bizonyos mennyiségű szerves műtrágyaindító hozzáadása az erjedés előtt nagyban lerövidítheti a nyersanyagok erjesztési idejét, Javítsa az erjesztési hatékonyságot, Az erjesztett szerves műtrágya készítése több szerves anyagot tartalmaz, és javítja a szerves műtrágya felhasználási sebességét.
Jellemzők：
- Nagy hatékonyságú és stabil működéssel, egyenletesen képes komposztálni a különböző anyagokat, és alacsony energiát fogyaszthat.
- Centralized control of control cabinet can realize manual or automatic control function.
- Equipped with soft starter, the impact load is low when starting.
- The composting teeth are firm and durable, and has certain crushing and mixing functions for materials.
- Limit travel switch for safety and limit operation.
In order to ensure its service life, timely maintenance and care should be taken in the process of operation.
To help you make fertilizer granules more efficiently, we always provide you considerate customized service:
Parts of different granulator: when granulating, especially using rotating granulators, the temperature would greatly improve, which would fasten the evaporation of raw material moisture. So if you have the needing of keeping moisture, we can equip a spray system for you. It can spray water to the materials when granulating, greatly improve the quality of fertilizer granules. -Ra double roller granulator, we can customize the shape and size of the ball socket of the roller sheet for you.
Kapacitás: we can making different capacity granulators, they can meet your need of starting small, medium and large organikus műtrágyakészítő üzem. The price is also very reasonable.
Other aspects: we can design the height of the granulator according to your fertilizer plant layout. That will make sure the fluency of your fertilizer plant and improve the granulating rate. Even the color of the granulator can also be customized if you want.
ShunXin has more than 15 Évekig tartó hazai és külkereskedelmi tapasztalatok. Ez segít nekünk egy teljes szervizrendszer kialakításában.
Értékesítés előtti szolgáltatás: With 15 Percekkel az adatainak kézhezvétele után, Időben kapcsolatba lépünk Önnel, és professzionális szolgáltatást nyújtunk Önnek, beleértve a termékkutatást is, műszaki támogatás, termékszolgáltatási panasz, garancia, a pótalkatrészek konzultációja és így tovább.
Ingyenes projekttervezés és telepítési útmutató: Ha nincs tapasztalata a műtrágya gyárának indításában, Ingyenes elrendezést tudunk biztosítani az Ön adatainak megfelelően. Szakmai technikát is megszervezhetünk a gépek telepítéséhez és használatához.
Testreszabott szolgáltatás: Figyelembe véve, hogy egyes ügyfeleknek különleges igényeink vannak a felszerelésünkhöz, Elindítottuk a testreszabott szolgáltatást. Testreszabhatjuk a gépet az Ön igénye alapján, mint például a kapacitás, por, some auxiliary parts and the appearance of the machine. These are all for you to get the ideal machine.
After-sales service: After your machine is put into operation, we will follow up and visit irregularly to check the machine operation, production capacity, service condition of wearing parts and other problems you get when producing fertilizers, so as to solve the problems immediately and give you more technical guidance.
There are three forms of organic fertilizer you can make: composting fertilizer, powder fertilizer and granular fertilizer.
Making composting fertilizer doesn’t need many steps. You just need to build composting groove or pile raw materials into long windrows. Then choosing appropriate organic fertilizer turning equipment to help materials get better fermenting. Komposztálás után, you can use the products for your plants.
If you want to get powder fertilizer, you can use a fertilizer crushing machine, it can crush the organic fertilizer materials into even powders with small particles.
Making granular fertilizer is the finish processing of powder fertilizer and composting fertilizer. With a granulating machine, you will get wonderful organic fertilizer pellets.
A whole composting process contains 4 necessary stages:
- Heating stage. In the early stage of composting, the microorganisms in composting are mainly mesophilic and aerobic. They start the fermentation process of composting, and decompose organic substances (such as simple sugars, starch, protein, stb.) under aerobic conditions, and generate a lot of heat. The composting temperature is continuously increased from 20℃ to 40℃.
- High temperature stage. With the increase of temperature, the thermophilic microorganism gradually replaced the medium temperature type and played a leading role. The temperature continued to rise, reaching above 50℃in a few days, and entered the high temperature stage.
- Cooling stage. When the high temperature stage lasted for a certain period of time, most of cellulose, hemicellulose and pectin had been decomposed, and the complex components which were difficult to decompose and the newly formed humus were left. The microbial activity was weakened and the temperature gradually decreased. When the temperature drops below 40℃, mesophilic microorganisms become the dominant species.
- Maturity stage. Komposztálás után, the volume of compost is reduced, and the temperature of compost decreases to a little higher than the air temperature. At this time, the compost should be compacted to cause anaerobic state and weaken the mineralization of organic matter, so as to maintain the compost.
- Control the quality of powder fertilizer materials.
Strictly control the quality of powdery raw materials according to the formula of making organic fertilizer granules. Good quality fertilizer materials makes the granules making process more efficient. If there are too much extra materials in powder fertilizer, the quality and granulating rate will be affected.
- Control the moisture content of powder fertilizer.
The suitable moisture content of raw materials is about 30%. If the moisture is too high, they would stick together. If the moisture is too high, they may not have enough cohesion to become fertilizer granules.
- Choosing reliable disk granulator supplier
A reliable fertilizer machine manufacture must can provide you high performance equipment. That’s also the basis for increasing the granulating rate. Take ShunXin disk granulator as an example, we design scraper and spray system for the pan granulator. They are used for reduce the fertilizer sticking on the disk and keep the moisture content of fertilizer materials.
- Improving the technical level of operator.
Operating is the key to produce quality fertilizer granules. It is very important to strengthen the training of operators’ skill level. Or you can hire experienced workers.
Composting is a process in which the manure collected in the fecal canal of the farm is dehydrated by a szilárd-likvid elválasztó, and then mixed with some auxiliary materials to adjust the carbon nitrogen ratio. Through the up and down tossing of the composting machine, aerobic fermentation is carried out to form organic fertilizer and soil amendment, so as to achieve the purpose of harmless, reduction and resource utilization.
The emergence of the compost turning equipment is gradually replacing manual material turning. It has the following functions in composting.
- The special requirements of composting technology are realized, such as crushing raw materials, realizing quantitative displacement of raw materials or giving certain shape to raw materials windrow.
- Improve the permeability of raw material windrow: the turning system can process the materials into small lumps, and make the thick, elastic and dense raw material windrowbecome fluffy and form appropriate porosity.
- Keverési funkció a nyersanyag kondicionálásában: -ben fertilizer making process, Néhány kiegészítő anyagot hozzá kell adni a szén -nitrogén arány beállításához, water content and ph value of raw materials. Az agitátor felhasználható a fő nyersanyagok összekeverésére, durván egymástól függően, különféle kiegészítő anyagokkal, Annak érdekében, hogy elérjük az oltás és az edzés célját.
As an efficient organic fertilizer granulating machine, the pelletizing rate of rotating drum granulator can reach 90%, and the it’s easy to operate and maintain. The specific advantages are as follows:
1. Increase the material temperature during the operation of the drum granulator, so that the moisture content of the material after pelletizing is low and the drying efficiency is improved.
2. The drum granulator is lined with rubber engineering plastics, so the raw materials are not easy to stick to the cylinder, and have the function of anti-corrosion and heat preservation.
3. Ultra high molecular weight polyethylene is used to build the inner lining of granulator equipment, which eliminates the phenomenon of material sticking to the wall and reduces the labor intensity of workers.
4. The drum granulator has large capacity, low power consumption, low maintenance cost and long service life.
ShunXin rotary drum granulating machine has great efficiency and quality, Kiválasztva, you will make fertilizer much easier.
Organic fertilizer materials always are some animal wastes or livestock manures. These materials always have bad smells, which are bad to environment and people’s health. So how to solve the odor? You may get the solution from the following content.
- Make a good formula of raw materials and keep the raw materials mixed well. A komposztálás előtt, Az állattenyésztési trágyát mindig össze kell keverni néhány kiegészítő anyaggal. Az egyenletes keverés részben csökkentheti a trágya rossz illatait.
- Tárolja a nyersanyagokat a lehető leggyorsabban. Ha nem gyűjti és nem tárolja a nyersanyagokat időben, Az anyagok természetesen komposztálhatnak, rossz szagokat termel. A műtrágya hatékonysága szintén csökken.
- Tartsa meg az anyagok nedvességtartalmát 30%.
- Gondoskodjon a nyersanyagok levegő permeabilitásáról. Ha az anyagok nem tudnak kapcsolatba lépni elég levegővel, Az anaerob erjesztés megtörténik, ami komoly rossz Skets -t okoz.
- Győződjön meg arról, hogy a komposztáló hely lapos talajban van -e, A pocsolya és a tó megelőzése.
- Tartsa meg a composting machine tiszta és száraz.
A munkájában organic fertilizer granulating machine, szükséges, hogy az anyagnak legyen bizonyos viszkozitás. Some raw materials are loose after fermentation, and it is not easy to granulation. If it is not easy to granulation, some water or adhesive should be added to increase the viscosity of the material. Organic fertilizer equipment pan granulator és rotary granulator are granulated by pellet method. Water or binder will be added in the process of granulation to ensure the smooth granulation of materials. The new organic fertilizer granulator adopts wet granulation method, and the material after fermentation can be directly granulated, without the operation of other processes.
If the moisture content of the material is too high, you can add some dry materials to neutralize the moisture content. If the water content is too low, it is easy to granulation.
Before granulation, there is no need to stop the processing, A nyersanyagok összetörése és komposztálása, amely közvetlenül megvalósíthatja a kötegelt feldolgozást és a közvetlen granulációt, amely nem csak kis mennyiségű energiabemenetet takarít meg, hanem hatékonyan csökkenti a költségeket, és felismeri a feladat hatékonyságának nagyobb javulását is, ami kényelmes és gyors, és a hatás kielégítő. Az új típusú szerves műtrágya nedves granulátor szintén eléri 100% ökológiai tartalom, A tiszta szerves műtrágya exkluzív gyártásának megvalósítása.
Hogy több nyereséget szerezzen az ökológiai műtrágyákból, A legjobb módja a tápanyag -tisztaság javítása. Két javaslat van:
A nyersanyagok durválása–screening
A szerves műtrágya nyersanyagai mindig néhány állati trágya, ipari hulladékok, iszap és így tovább. Sok haszontalan anyag van, which are not suitable to be fertilizer, but also harmful. To pick them out, you can choose screening machine. This equipment can screen out the redundant matters from the raw materials. After screening, the quality of fertilizer can be partly improved.
Fine finishing–komposztálás
This is the deep processing of screened materials, and it’s mainly suitable for composting animals waste. With the help of composting equipment, manures can get fine fermenting. Because of the high temperature when composting, the plant weeds, pest eggs and other harmful materials can be greatly destroyed. As a result, the fertilizer products have better quality and competitiveness.
Before knowing how to reduce the moisture of animal manures, we should know why they need to be dewatered.Whether you want to compost the manures vagy make them into organic fertilizer grnaules, the high moisture will be the hinder. It will cause many questions, such as the loss of fertilizer nutrient, air pollution, bad smells and breeding of flies.
So how to dispose animal manures to suitable moisture?
The traditional way is to dewater them naturally. That will cost a lot of time, prolong the process of making fertilizer. To shorten the timing consuming and improve your efficient of making organic fertilizer products, we designed two types of high performance szilárd-likvid elválasztógép: screw extrusion type and inclined sieve. They have great capacity and high automation for dewatering animal manures. Felhasználva őket, you would make fertilizers more smoothly.
Which materials are suitable for dry granulation method?
Fertilizer materials with about 10% moisture can be regarded as dry materials. Dry granulation method is the way to make dry fertilizer materials into granules. So no matter you want to make organic fertilizer or compound fertilizer, the dry granulation method is suitable.
What machines are used for dry granulation?
In ShunXin, there are two kinds of száraz granuláló berendezés: double roller granulator and flat die granulating machine. The first one makes fertilizer granules by the extruding of two rollers. The second one works by the extruding of roller and granulating mold. The most convenience of these two granulators is that you don’t need to dry the final granules, Ez megtakarítja a költségeket szárítógép. And no matter which one you choose, all of them can work well for your fertilizer making plant.
Chicken manure is always the efficient fertilizer materials for plants. But if you fertilize chicken to plants directly may cause some problems. To make better use of chicken manures, there are two main ways for choosing.
The first is simply treatment–komposztálás. You can use komposztforgók to help them ferment. That will destroy the useless materials in chicken dungs, such as pest eggs, grass weeds and some harmful matters.
The second is fine machining–granuláló. That means granulate chicken manures into pellets. Using this way, you will get great chicken manure fertilizer granules. You can use it for your own plants or you can pack them into bags for sale. No matter using or selling, this way is really recommended.
1. Dewatering
Poultry manures have high moisture content, which will affect the granulating process of them. Therefore the dewatering of animal manure by szilárd-likvid elválasztógép is very necessary.
2. Composting
Poultry animals always don’t have good digestive capacity. So there are some useless materials in their manures, such as pest eggs and plant weeds. And they ferment naturally costs long time. In case to solve these problems, you need to compost them in advance.
3. Granulation method
Manures with about 10% moisture content are suitable for száraz granuláló berendezés; 10%-30% moisture manures need wet granulation equipment.
4. Szárítás
Felhasználás wet granulation machines, the final fertilizer granules need to dry. To shorten the time consuming, you can choose our műtrágya szárítógép.
Composting refers to the process of helping animal manures get better fermenting by compost turners. It’s an important step in organikus műtrágya gyártóüzem.
As the efficient materials of making organic fertilizer, animal manures always need to be composted before being fertilizer products. The composted materials will have higher purity of nutrients. To make quality composting fertilizer, high performance compost turning equipment is very necessary. They can compost windrow manures or work in ferment grooves. Felhasználva őket, time consuming for manures fermenting can be shortened greatly, useless matters such as pest eggs, plant seeds and bad smells, can be completely wiped out.
Amiért rotating types fertilizer granulators, you can adjust the rotating speed of the rotor. Want large fertilizer granules, you can set the rotor with low rotating speed. Ellenkezőleg, want small fertilizer pellets, you just need to fasten the rotating speed of the rotor.
A műtrágya golyók méretének beállításához, amelyet előállított lemezgranulátor, Csak be kell állítania a pelleting lemez dőlési szögét.
Hivatkozik extrudáló granulátor, Az extrudálási erőt hidraulikus rendszerrel lehet beállítani. A kis extrudáló nyomás nagy lyukakat hoz, A pellet nagy lesz. A nagy extrudáló nyomás kis lyukakat és granulátumokat hoz.